价值流现状图.pptxVIP

價值流現狀圖大 綱1.何謂價值流圖2.價值流圖繪製要點3.價值流圖繪製步驟4.價值流圖之符號5. 價值流圖之繪製範例1.何謂價值流圖價值: 由客戶之觀點任何可以增加產品或服務市場價值或功能的活動作業（願意為它支付費用）。價值流: 所謂的價值流是指，將原物料轉換成產品而交到客戶手中的過程中所需要的一系列活動（包括有附加價值與無附加價值的）。價值流圖 一個目視化描述整體價值流，包含物流及資訊流 的圖。生產管理有一種“訊息流”通知生產單位現在生產甚 麼、下一次生產甚麼之計划訊息。 例:生產排程、工單在精實生產中“訊息流”被視為與“物料流”一樣 重要，因此都須繪入價值流圖中以進行分析檢討。價值流圖(續) 價值流圖使用一套符號來表示生產過程及物料的 流動，必要時可增加符號的運用，但必須在公司 內部作規定以使每個人均能了解。價值流圖可以幫助你看到不僅僅是生產的單一製 程之過程，如焊接、裝配、檢驗、包裝、出貨等 ，而是可看到整個系統的流動。對現況的價值流圖進行分析可以幫助你發現系統 或流程中浪費的根源，對未來的價值流圖進行分 析可以明確的展現出組織的目標。價值流圖基本功能價值流圖析可幫助您看到的不僅僅是單一的生產製程而是整體的生產流程價值流圖析可幫助您發現生產製程中浪費的根源值流圖可為生產過程提供共同語言價值流圖可顯示訊息流與材料流的聯系價值流圖基本功能(續)價值流圖是為實施精實生產的藍圖用作為改善實 施計划的基礎如果要設計一個新的生產製程或都要改變一個現 有價值流就應將精實生產理論與技術實務結合 進行價值流圖分析檢討出精益的“價值流未來圖”2.價值流圖繪製要點須由進料到出貨作觀察了解製程的流動和順序。針對實際材料和訊息流須親自收集與記錄每個 過程當時的狀態資訊。須由最終出貨區（此是與顧客最直接的聯系點）向前 走，對每一工程開始進行價值流分析。價值流圖繪製要點(續)使用馬表與實際觀察，不要依賴文件資料及標准 工時等數據，因為文件資料常與實際事實不符合。在價值流中對未來的問題改善設想能力，決定於在 對目前實際狀況的了解，及對資料紀錄與時間觀測 的正確性與完整性。價值流圖繪製要點(續)使用鉛筆繪製要確定產品的組群決定產品組群我們不可能爲每一種產品均劃出價值流，故在劃之前我們要將產品區分為幾個代表性的組群，然後再針對這幾個組群劃出價值流。決定組群之方式分為產品路徑分析(PR)，及產品數量分析(PQ) 。產品路徑分析1.將所有產品按產量由高到低排列2.再將相同加工步驟的放在一起3.對相同加工步驟的作分析產品路徑分析(續)數量產品材切折灣成型沖孔車製焊接檢查7800BXXXXX5100EXXXX4000AXXXX2800GXXXXX2200FXXXX1700CXXXX1200DXXXX產品路徑分析(續)數量產品材切折灣成型沖孔車製焊接檢查7800BXXXXX2800GXXXXX5100EXXXX1700CXXXX4000AXXXX1200DXXXX2200FXXXX產品數量分析1.收集半年的所有產品產量的數據2.將數據由多到少排列3.作成柏拉圖4.對數量較多的優先分析產品數量分析(續) 數量產品4800D3700F3600A2400C1800G1700B1600H1200E產品數量A3600B1700C2400D4800E1200F3700G1800H1600產品數量分析(續)3.價值流圖繪製步驟確認顧客要求確認顧客的交貨要求與交貨方式確認主要原物料供應商所提供的事物與交貨方式走過生產製造作業現場，以確認主要的作業流程在紙上畫上流程的方塊盒，並將自生產製造現場 取得的數據資料填上(ㄧ個過程框代表一個材料 流動的區域,過程框在過程不連續即過程間以批量 流動時及材料流動終止時停止)價值流圖繪製步驟(續)指出庫存的所在找出流程之所以運作的方式（資訊流）確認在那裡物料是以[推]的方式進入流程，在那 理以[拉]的方式進入流程每壹製程都須要壹個圖示以便控制製程製造程序廠外供應商用在廠外供應商及客戶資料表記錄製程相關資料數量及期間必須附記庫存卡車運送運送頻率須記錄4.價值流圖之符號符號代表意義說明生產物料運送推的物料於生產線依生產程序運送至下一站完成品運送至客戶拉的物料庫存大倉庫物料像超市的方式存於超市，可管制庫存取料通常是從超市內拉料Max.20 pieces FIFO先進先出必須依製程標示最高量價值流圖之符號(續)符號代表意義說明20價值流圖之符號(續)符號代表意義說明手動方式如生產計劃及運送計劃電子信號以電腦或電傳方式每週計劃產量計劃訊息描述相關訊息一個裝箱看板能提供多少的產量生產看板取料看板從超市庫存取料以批量生產方式提供換模之信息，將生產另外一批以作換模準備。看板信號在拉動生產時物料在子裝配線是單件單件生產此為運送信號單件物料拉料指示生產量與