HP3碗式中速磨煤机检修教程.pptx

HP1003碗式中速磨煤机，是由上海重型机器厂从美国燃烧工程公司引进技术制造的。主要结构由上部分离器顶盖、中部磨煤机侧机体、下部传动装置组成。 ;1、检修前准备;2、磨煤机门盖拆卸;吊车对准磨门盖，利用磨门盖上方的二个起吊孔吊磨门盖，稍微收紧吊绳。 拆除连接门盖和分离器体的六角螺栓，从分离器体上吊走磨门盖，放置到安全方便的地方。起吊角度过大时可利用吊车上的两个吊耳，安装两个3t倒链，将门盖吊起调正后，再用吊车起吊。 彻底清理磨辊上的煤粉及杂物。; 3.磨辊装置拆卸;拆除耳轴螺栓，用葫芦吊住耳轴，如右图所示，装上两只顶丝（支头螺栓），用顶丝顶出耳轴。 当两只耳轴拆除后，用行车吊出磨辊。放置在便于检修的地方，用枕木垫好。;顶丝（支头螺栓）;4.磨辊碾磨套检查;5、磨辊轴承检查、更换;下磨辊座盖;在轮毂上安装好拆卸轴承专用工具。将磨辊轴承座从磨辊轴上吊离，拉出上轴承内圈和隔环。（如有必要可采取给轴承内圈加热和用铜棒敲击的方法来协助拆卸） 将上轴承座盖板和油封从磨辊轴上拆下。将上下轴承的外圈从轴承座内拉出。 检查轴承内外圈、滚动体、保护圈其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷，并做好记录。 检查辊轴轮毂表面是否有损伤。 检查所有零件。如磨损严重,须更换。否则继续使用。 用煤油清洗干净所有拆下来和需要换上的新零件。 将磨辊后端盖密封耐磨环及油封组装好,套在磨辊轴上。在磨辊轴上装轴承隔圈,隔圈上的倒角朝向轴肩。将辊轴擦拭干净后涂磨辊用润滑油。在轴承盖内孔密封槽内涂适量的油脂。 ;拆除下磨辊裙盖装置，如右图所示;如换新的耐磨环，需用油浴方法将其加热到120℃然后套在磨辊轴上，自然冷却。 轴承检查合格后,油煮加热轴承内圈,温度不得超过90℃,然后分别用量具测出轴承内套的内径和磨辊轴的直径。计算出它们之间的配合间隙，达到允许值后再进行装配。;注意：用油箱加热轴承时，应将轴承悬挂在油中避免轴承与箱底直接接触，而产生过热退火。 安装下轴承挡板，同时转动轴承，使轴承就位。待冷却后，拆下轴承挡板。测出轴端与下轴承内圈端面的高低差值。 选择合适垫片,安装到轴端上。装上轴承挡板、止退垫片和螺栓。复核轴承端隙，直至合格。 在下轴承座盖上装涂过油的O形圈。将下轴承盖装到轴承座上。安装管堵及紧固螺栓。 固定轴承座盖,安装磨辊头挡板和油封挡板。往轴承座内加入N680硫磷型极压工业齿轮油，到500～540mm油位。 注意：加入轴承座内的润滑油必须化验合格。螺栓、油封和盖上涂粘接剂。 ;6 磨辊套组装;7 分离器折向门的更换;8 内锥体衬板检查及更换;9文丘里套管、叶片衬板、出口扇形板检查与更换;检查清除陶瓷衬板磨损情况,磨损严重需重新更换衬板；并用焊接塞固定。 将检查合格的新文丘里叶片移入磨内，安装就位；连接螺栓并紧固。检查落煤管磨损情况，磨损严重须更换。 注意：在使用电焊机时，地线必须接在侧机体壳上，避免电流通过减速机。 内锥体与落煤管垂直距离为115mm。三个支撑管应焊接在三处检修门的中心线上。 落煤管磨损超过2/3时须更换；超过1/3时须挖补焊接或转动180°重新利用。;10 磨碗衬板的检修;磨损的磨碗衬板;11 叶轮风环和空气节流环的检查及更换;12 磨碗和磨碗彀提升;13 减速机的移出和回装; 检修完毕或换新的减速机，是按照被拉出的相反顺序再重新拉入到磨煤机下就位。如果换上的是新的减速机，减速机与基础台板之间的定位销孔必须重新铰孔，然后换上新的定位销。在销体上涂上二硫化钼后把定位销压装进销孔内。 铰孔前要用对中块精调减速机的位置,误差不大于0.25mm。扩铰的新孔大于旧孔5mm.? 按力矩要求均匀紧固底台板螺栓,并复查各螺栓的松紧度。 按要求找正电动机和减速机联轴器。 电动机联轴器对轮间隙3～5mm，减速器侧32～37mm；联轴器的轴向偏差小于0.05mm;径向偏差小于0.10mm。 ;14 磨碗叶轮、磨碗彀、裙罩、气封及刮板装置的检查更换。;在耐磨板、与磨碗接合面之间分别涂上书609密封胶，放入耐磨板在M16×30的内六角螺栓上涂上粘接胶，同时拧紧。在耐磨板上涂上609密封胶，放入磨碗盖把M16×65的螺栓涂上粘接剂，并拧紧磨碗盖。 清洗侧机体上安装气封环的表面，将气封环直接装到侧机体上，稍微拧紧螺钉。 将下裙罩装置装到磨碗彀上,在上裙罩每一块扇形体与磨碗彀之间装二只以上的螺栓以吊起裙罩。 在下裙罩上装一对刮板装置。用塞规测出磨碗彀与裙罩法兰之间的间隙，选择一组厚度与间隙相等的垫片，安装在磨碗彀与裙罩装置之间，并拧紧螺栓。 测量下裙罩下端与气封环之间隙。选择一组气封环垫片，使间隙调整为1.6±0.1mm。利用裙罩四分之一扇形体的缺口位置，轮番拆下气封环，装上垫片组。 用拆卸时相同的顺序安装垫片和气封环,在交接