各工地技术交底.docx

单位工程名称 交底部位 交底内容： 技 长葛市盛世年华 5#楼 根底、主体模板安装 术 交 底 记 录 施工单位 工序名称 河南华辰建设工程 模板工程 1．材料设备要求 〔1〕 木板 〔厚度为 20～50mm〕， 定型组合钢模板 〔长度为 600、 750、 900、 1200、 1500m〕m 〔宽 度为 100、 150、 200、 250、 300mm〕，阴、阳角模，连结角模。 〔2〕方木、木楔、支撑〔木或钢〕，定型组合钢模板的附件〔U型卡、 L 型插销、 3 型扣件、 碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓〕，铅丝〔12～14 号〕，隔离剂等。 2．主要机具 打眼电钻、搬手、钳子。 3．作业条件 〔1〕弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙〔或混凝土墙〕的位置是否符线。办理预检手续。 〔2〕构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 〔3〕模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 〔4〕检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 4．操作工艺 工艺流程： 支构造柱模板 → 作清理准备工作 → 支圈梁模板 → 办预检 → 支板缝模板 (1) 支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。 (2) 支模板 1) 构造柱模板： A． 砖混结构的构造柱模板， 可采用木模板或定型组合钢模板。 可用一般的支模方法， 为防止浇 筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根 拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面 30cm开始，每隔 1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。 B． 外砖内模结构的组合柱， 用角模与大模板连接， 在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行 加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。 D．根部应留置清扫口。 2) 圈梁模板： A．圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。 B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时 高度调整适宜。 C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。 如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。 D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每 隔 50cm左右留一道，每面墙不宜少于 5 个洞。 3〕板缝模板： A．板缝宽度为 4cm，可用 50m50mm方木或角钢作底模。大于 4cm者应当用木板做底模，宜 伸入板底 5～10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。 B．板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。 4 ｃｍ以下板缝采用吊关方法。 C．支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。 5．质量标准 〔1〕保证工程： 模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑局部应有足够的支撑面积，如安装 在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有 防冻融措施。 〔2〕根本工程： 1〕模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过 1． 5ｍｍ。 2〕 模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施， 粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大 于 400cm2．如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 〔3〕允许偏差工程；见表 2 －36。 工程 1 2 3 4 工程 轴线位移 标高 截面尺寸：柱、梁 每层垂直度 允许偏差〔ｍｍ〕 单层、多层 5 ±5 ＋4、－5 3 多层大模 5 ±5 ±2 3 检验方法 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查 用2 米托线板检查 5 6 7 相邻两板外表上下差 外表平整度 预埋钢板中心线位移 2 5 3 2 用直尺和尺量检查 2 用 2 米靠尺和楔形塞尺检查 3 拉线和尺量检查 6．成品保护 〔1〕在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 〔2〕支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 〔3〕应保护钢筋不受扰动。 7．应注意的质量问题 〔1〕构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。 〔2〕 圈梁模板外胀： 圈梁模板支撑没卡紧， 支撑不牢固， 模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。 浇筑 混凝土时没专人修