7S对推行TPM的作用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 7S对推行TPM的作用  在许多的7S培训教材中都会将7S作为大树的土壤，将TPM、JIT、ISO、IE等作为大树的枝叶、果实，从这儿可以看出7S对于各项先进管理工具的作用。 7S作为各项先进工具运用的基础，那么7S究竟在TPM的推行起到什么样的作用呢？  TPM为全面生产保全，TPM设备管理的指导思想是“三全”，即：全员、全系统、全效率。三者之间的关系是：全员是基础、全系统是载体、全效率是目标。全员：当代企业管理的普遍理念，是指凡是涉及到设备的规划、研究、设计、制造、使用、修理、供应等全部部门的有关人员，从企业管理者直到第一线操作工人，都参与设备管理，分别担当相应的职责。全系统：TPM全系统生产修理体系，由生产修理和基础保养两部分构成，其中基础保养是对常规生产修理的补充和支持。全效率：又称设备综合效率OEE，设备综合效率由设备时间开动率、性能开动率和合格品率相乘而得，其中性能开动率又是净开动率与速度开动率相乘而得设备的综合效率反映了设备在计划开动时间，即负荷时间内有价值的利用。从实施过程看，TPM是以降低六大损失（设备故障、安装调整、空转短暂停机、速度降低、加工废品、初期未达产）来提高设备综合效率的。  7S为整理、整顿、清扫、清洁、安全、节省、素养之总称。其最终目的是通过一系列的活动来提高人的素养，通过7S活动改