关键施工技术、工艺及工程实施重点、难点和解决方案.docVIP

(完好版)要点施工技术、工艺及工程实行的要点、难点和解决方案 (完好版)要点施工技术、工艺及工程实行的要点、难点和解决方案 PAGE / NUMPAGES (完好版)要点施工技术、工艺及工程实行的要点、难点和解决方案 1、PE 管连结。 1.1 管道焊接流程 管材吊装就位→焊机状态调整→管材对口检查→预热→加热阶段→加压对接→保压冷却 1.2 焊接工艺曲线和参数 聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，依据管子的不一样规格和截面积拟订其焊接参数。 焊接工艺 三个重要参数：温度、压力、时间。 1)温度确实定 聚乙烯管材对接焊的最正确焊接温度为 200 ～230 ℃，一般生产厂 家确立为 210 ±10 ℃； 是聚乙烯资料的加工温度，在资料粘流态转变温度之上，只有在这类条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行互相扩散形成环绕，获得最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于 180 ℃，即便加热时间长，也不可以达到质量好的焊接结果。假如温度过高，将有可能激活分子链中的 C 键与氧发生反响，使资料降解，聚乙烯资料将遇到氧化损坏。析出挥发性的物质随和体，资料构造发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，进而使焊接质量降低。 2）时间确实定 加热时间确实定：焊接端面平坦后 10 ×壁厚（mm ）秒。加热时间的长短，决定焊接的质量；能否能将温度平均传达到焊 接面及必定的深度，在变换的阶段保持最正确的焊接温度。管端面融化 的最正确时间，是跟着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流 和辐射流传的能量，会跟着管壁厚度的增添而减小。 管端面的不平度， 造成热量的传达不平均，窝藏空气，产生气孔，最后影响焊接质量， 因此需要和压力亲密的配合，在加热的同时施加必定的压力，平坦焊 接面，促使塑化，形成理想的焊接面进行热传达，而后降压吸热。 切换时间确实定： 10 秒内 尽可能地缩短，其端面冷却特别快，对接速度慢直接影响焊接质 量。 冷却时间确实定：见表 1；1.15 ～1.33 ×壁厚（mm ） 分钟聚合物资料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的迟缓，在冷却的时间内需要进行结晶，缩短，因此需要有充分的时 间降到结晶温度，进行充分的晶粒生长，除去内应力，在必定的压力下冷却，防止焊接端面有缩孔。 3）压力确实定 焊接压力和冷却压力依据焊接面的截面积× 0.15N/mm2 。 聚乙烯管材热熔对接焊参数值（环境温度 20 ℃）表 1 端面平坦凸 冷却时间 吸热时间 起高度（压 （压力 P 力 （压力 P≈ P ＝ 切换时间取 ＝ 壁 厚 度 0.01N/mm 0.15N/mm 出热板对接 0.15N/m mm 2 ） 2） （温度 210 S（秒） m2 ）保压 （温度 210 状 态 下 ± 10 ±10℃）S ℃ ） min （分） mm （秒） 4.5 0.5 45 5 6 4.5 7.0 1.0 40 70 5 6 6 10 7.0 12.0 1.5 70 120 6 8 10 16 12. 19.0 2.0 120 190 8 10 17 24 19. 26.0 2.5 190 260 10 12 24 32 26. 37.0 3.0 260 370 12 16 32 45 37. 50.0 3.5 370 500 16 20 45 60 50. 70.0 4.0 500 700 20 25 60 80 2、定向钻要点工序、特别过程的实行控制 工 序 工 控制设置 实行举措 检查方法 程 关 导 1 、做好导向仪标定工 1、检查标定记录及导 键 向 深度偏差 作 向孔记录。 工 孔 cm（0.5h ） 2 、多测多量并做好导 2 、在出露处进行复 序 钻 向记录 核。 进 1 、经过导向孔迹高程 1 、复核导孔轨迹高 换算控制工作管的坡 坡度 程； 度。 2、检查导向孔记录表 2 、不时监控导向仪坡 中的倾角记录。 度读数。 安全间距： 1、检查施工方案断面 综合考虑各样因 图。 垂直 △h ≥ 素，适合加大安全间距， 2、复核导孔轨迹与其 30cm 保证铺管质量。 它管线间距。 钻孔轨迹率半径应满 检查施工方案及 曲率半径 足工作管曲率半径要 钻孔轨迹能否大于工 求。 作管曲率半径。 拉管壮举、 特 分动器的 连结坚固。 目 测 回 殊 安装 拉 工 拉 管 参 数 拉力≤15Mpa 不着 监督钻机仪表读数 铺 扭矩≤7Mpa 序 的控制 管 检查泥浆粘度、比重、 泥 浆 的 使 视土层种类，配制不一样 用 泥浆 固相含量等技术参数 交 通 安 劝导交通、保证施工安 现场保护交通次序 全 全 3、明沟集水井排水施工方案