12除菌过滤系统验证方案.docVIP

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12除菌过滤系统验证方案 12除菌过滤系统验证方案 PAGE / NUMPAGES 12除菌过滤系统验证方案 第1页共 22页 除菌过滤系统 验证方案 编 制 人: 编制日期: 审 核 人: 审核日期: 批 准 人: 批准日期: 实施日期: 第2页共 22页 验证方案目录 1 4 1.1 4 1.2 4 1.3 4 4 2.1 5 2.2 5 2.3 5 5 3.1 5 3.2 5 3.3 6 6 4.16 4.26 6 8 4.3 8 8 9 2.1 10 3.1 11 4.1 12 4.2 13 第3页共 22页 4.3 14 4.4 15 4.5 16 4.6 17 4.7 18 第4页共 22页 .概述及验证方案说明 1.1 概述 为非最终灭菌的无菌制剂,除菌过滤是整个工艺流程中保证药液无菌的重要环 节。我公司在生产中使用的除菌过滤系统由粗滤系统和精滤系统组成, 包括滤芯、滤壳、硅胶管、蠕动泵。滤芯为 **** 厂生产的聚醚砜滤芯, 规格为 5 英寸、通过精度为 0.2 μm ;滤壳为上海先维过滤设备厂生产的 316L 不锈钢滤筒;硅胶管为美国道康宁公司生产的 药用级硅胶管,内径为 ** 英寸( **mm ),壁厚为 ** 英寸( **mm );蠕动泵为 **** 有限公司生产的 **** 型工业蠕动泵。 粗滤系统由滤芯( 5 英寸, 0.2 μm ),滤壳和两根各 ****m 长硅胶管组成;精滤系统由滤芯( 5 英寸, 0.2 μm ),滤壳和一根 ****m 长、一根 ****m 长硅胶管组成。 1.2 验证目的 通过对设备厂家资质、技术文件、设备材质的检查,及对设备各项性能的试验,证明该设备符合生产工艺要求和 GMP 规定。 1.3 验证实施条件 1.3.1 验证用仪器设备及试剂 验证用测试仪器设备及试剂 仪器名称 要求 过滤器完整性检测仪 验证合格 pH 计 校验合格且在有效期内 紫外分光光度计 校验合格且在有效期内 不溶性微粒检测仪 校验合格且在有效期内 改良马丁培养基 合格且在有效期内 硫乙醇酸盐流体培养基 合格且在有效期内 1.3.2 相关文件 验证相关文件 文件名称 作者、版本 《药品生产质量管理规范》 ( 1998 年修订) 《药品生产验证指南》 (2003 版) 除菌过滤器使用说明书 —— 设备选型与购置管理规程 3SMP-4S02-1 第5页共 22页 预确认 2.1 目的 2.1.1 确认验证实施条件符合验证方案要求 2.1.2 确认采购程序、生产厂家资质符合采购管理规程要求 2.2 项目 2.2.1 验证实施条件:按 附表 2.1 ,预确认检查记录,检查验证实施条件符合要求。 2.2.2 生产厂家的资质:按 附表 2.1 ,预确认检查记录,检查生产厂商资质符合要求。 2.3 小结:根据检查标准, 对检查项目的偏差进行总结, 对偏差超出标准的项目进行分 析,给出本验证是否继续的结论。 ·填写附表 2.1 ,预确认检查记录。 安装确认 3.1 目的 3.1.1 确认设备完整并完好 3.1.2 确认设备主要部件的材质符合 GMP 及设计要求。 3.1.3 确认设备系统的密闭性符合工艺要求。 3.1.4 起草设备使用、清洁、标准操作规程。 3.2 项目 3.2.1 设备完整性检查:根据采购合同及设备装箱单按 附表 3.1 检查设备及技术资料、 备品备件,并确认完整并完好。 3.2.2 系统密闭性检查:按下图所示,连接整个过滤系统,不安装滤芯。封闭出料口, 将进料口与压缩空气管道相连。缓慢开启压缩空气阀门,待压力表压力显示为 0.4MPa 时,关闭压缩空气阀门,记录 5min 内,压力表的压力变化。系统内的压力不降低,标 第6页共 22页 明系统的密闭性良好;压力降低,则标明系统有漏点。 确认标准, 5min 内,压力表的压力指示不得降低。 3.2.3 设备使用、清洁标准操作规程的起草:按设备说明书起草设备使用、清洁标准操 作规程。 3.3 小结:根据检查标准, 对检查项目的偏差进行总结, 对偏差超出标准的项目进行分 析,给出本验证是否继续的结论。 性能确认 4.1 目的 4.1.1 确认系统的过滤速度、过滤能力符合生产工艺要求 4.1.2 确认系统对药液质量的影响符合生产工艺及质量标准要求 4.1.3 确认系统对不溶性微粒的截流能力符合生产工艺及质量标准要求 4.1.4 确认系统的残留量 4.1.5 确认系统使用、清洁标准操作规程 第7页共 22页 4.2 项目 4.2.1 过滤速度、过滤能力、对微粒截留效果、物料平衡、清洗效果的确认 4.2.1.1 试验要求 ①试验用药品为 **** 溶液 20L ②试验非连续进行 3 次,每次试验用药液必须为新配制,试验完成后必须对系统进行 清洗、灭菌。 ③滤

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