混凝土屋面裂缝的原因及控制方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 混凝土屋面裂缝的原因及控制方法 钢筋混凝土现浇屋面的裂缝、因温度收缩、基础不匀称沉降变形等引起的占全部的85%以上。因荷载作用引起的占15%左右。有逐年上升的趋势，旦发生结构裂缝就想到混凝土未达到设计强度，也不能把责任全归罪施工单位，应从组成混凝土材料本身，设计和施工质量掌握方面查找原因，更有效的预防和掌握。本文主要从三个方面对屋面混凝土的裂缝产生的原因以及相应预防措施的介绍。  一、混凝土原材料的原因  我国现水泥质量与世界接轨。满意了工程建设需求的早强型水泥，其硅酸钙和铝酸钙的含量比过去水泥的提高，比表面积增加大;随着技术进步，在建筑中采用混凝土强度等级越来越高，由上世纪80年月平均采用C20~C30提高到C3O~C40。认为强度越高越安全，高强混凝土没有什么坏处。于是大量使用过高强度等级混凝土，便利于施工采用梁柱与板采用同等高强混凝土。而提高混凝土强度等级的方法使用高强水泥，降低水灰比和增加水泥用量等手段。就混凝土特性来讲采用大表面积C3S和C3A含量高的水泥，会造成水化热升高和混凝土收缩变形增大。  泵送混凝的对混凝土的流淌性、和易性和塌落度的增大、高强度水泥含量提高，骨料粒径的减小、用水量及砂率等都比现场拌制混凝土有明显提高。以及各种外加剂使用，导致混凝土收缩及水化热比现场拌制混凝土有较大的增加，收缩时间延长。  现行规范中使用粗骨料连续级配的粒径通常在05~40㎜。工程中通常选择粒径大的骨料，可削减混凝土中水泥的用量。采用05~40㎜的比05~25㎜的骨料相同水灰削减水泥20㎏/m3用量。不仅削减水泥的用量，而且骨料大降低混凝土的收缩。但工程上使用粗骨料空隙越来越大达不到连续级配，由于只关注混凝土强度仅限于最大粒径的掌握，粗骨料的比例没有重视。导致混凝土收缩裂缝越来越大的主要原因。一旦开头有裂缝随着温差、相应荷载准时间推移等各种因素影响将会形成较大的裂缝。  二、设计构造的原因  从工程实际分析设计方面的原因，造成屋面混凝土开裂的主要原因是受力不合理、结构计算错误或者楼板偏薄，梁截面偏小、配筋率低、没有考虑装修荷载等。这些原因造成裂缝是危机安全的，必需加固处理。在现实中这些裂缝现象特别少，是因为设计软件的普及和设计人员素养的提高。但处于安全角度考虑，较多设计人员保险起见采取提高混凝土强度等级。迁就施工便利使板梁柱用同等级混凝土。而过高等级的混凝土收缩和水化热会提高，将导致混凝土面裂缝的发生。设计人员对屋面的温度及应力不够重视，保温、隔热层设置不当或厚度不够，很简单受温差而引起开裂、或设计伸缩缝设计不当镶固过死无滑动也会导致屋面因收缩应力或温差而引起开裂。  屋面的边缘约束太大未采取阻开措施使楼板在温度应力下收缩约束应力共同作用下在板中部出现垂直于长度的裂缝，或在楼板边角出现45°斜角裂缝，这些均属于贯穿性裂缝，施工中出现比较常见。  一些工程的设计在砖混结构中采用现浇屋面，出于圈梁兼过梁及抗震原因圈梁截面与梁同宽，墙边支座按剪支假定计算，支座配筋采用构造配筋A6@200,而在施工屋面板时候会同梁同时浇筑，使楼板实际受力与配筋不一直。当屋面板跨度大时会在支座边缘产生裂缝，同时也会在板上出现收缩裂缝。有些设计没有考虑板受力配筋及边约束对建筑边角柱或构造柱照成的裂缝后果。才导致没有加设构配筋造柱的处理措施。导致切角斜缝较大。对比较悬殊的不等跨连续板来说，设计未按实际长度计算，完全按经验配筋会照成中部小跨板面负筋部长度不够出现小跨版开裂现象。  三、施工质量掌握原因  经常因实际板厚达不到设计厚度，照成板的刚度不足，使受力筋和混凝土应力过大而产生的裂缝。由于保护层太厚照成正负受力钢筋之间有效高度不足，钢筋无法发挥最佳应力导致板出现裂缝。施工操作时的踩踏钢筋导致筋位移、施工赶进度、加快末班周转。拆除底模过早、养护部到位、过早在板面堆放重物，都会导致板开裂影响结构安全。一旦出现这种现像马上采取措施。  其一、屋面找平厚都用的是素混凝土度过厚，其抗裂性较差，温差收缩变形及其简单开裂  其二、现浇混凝土板中多用PVC管作为预埋穿线管，表面光滑富有弹力，在于混凝土粘接不牢，在浇筑混凝土时简单位移，在板厚小于100㎜时贯穿，这些管线部位就出现贯穿性裂缝的形成。底板的钢筋保护层垫块的过少、固定不当也会照成底板开裂。  其三、混凝土在振捣过程中，或在一定荷载作用下，板低支撑变形过大，会使楼板混凝土终凝前产生塑性裂缝。这些缝在拆模后会出现干缩，随着温度变化影响渐渐变大。  其四、采用泵送混凝土具有较大的黏聚性和流淌性，使现浇板的塑性开裂比现场自拌更加严重。在浇捣中模板的松动，振捣的不密