强夯地基处理二级交底.docVIP

XX有限公司 质量技术交底表 工程名称 XX项目 施工单位 交底部位 强夯地基处理工程 工种 机操工 质量技术交底内容 交底内容 一、工程概况 仅对道路范围内及卸货区范围内进行强夯地基处理，要求场地地基土承载力特征值要达到 fak≥150kPa，Es≥6.0MPa；参数要求详见道路设计图纸。 二、施工准备 （一）技术准备 1）熟悉施工图纸及周边环境情况。 2）安全、技术交底。 （二）材料要求 白线（不少于150米），钎子（约0.5米高，ф6，不少于50个）、木桩； （三）主要机具和检测工具 1）履带式吊车、强夯锤、自动脱钩、推土机、泥浆泵、潜水泵； 2）全站仪、水准仪、钢卷尺、电脑等。 三、施工工艺 （1）本工程强夯点夯强夯 E 区采用 4000kN.m 能级，强夯 D 区采用 2000kN.m 能级， 满夯采用 1000kN.m 能级。 （2）点夯两遍，满夯二遍； （3）4000kN.m 能级点夯呈正方形布置，第一遍点夯间距 5.0m，第二遍点夯位于第一遍点夯中间；2000kN.m 能级点夯呈正方形布置，第一遍点夯间距 4.0m，第二遍点夯位于第一遍点夯中间； （4）两遍点夯时间间隔为两天； （5）强夯处理范围见下图； （6）单点夯击数分别为 6～10、8～10 击，当出现下列情况可停止夯击：最后两击的平均夯沉量小于 50mm，夯坑周边土体不出现较大隆起； （7）本工程暂定室外地坪标高为 29.75m； 表4.2.2-1 4000KN.m能级施工技术参数 区域 遍数 夯击能 初步击数 点距(m) 布点方式 收锤标准（最后 两击平均夯沉量） 试夯区 E 第一遍 4000 8～10 5×5 正方形 ≤50mm 第二遍 4000 8～10 5×5 正方形 ≤50mm 第三遍 1000 3 1/3 搭接 满夯 -- 第四遍 1000 3 1/3 搭接 满夯 -- 表4.2.2-2 4000KN.m能级施工技术参数 区域 遍数 夯击能 初步击数 点距(m) 布点方式 收锤标准（最后 两击平均夯沉量） 试夯区 D 第一遍 2000 6～10 4×4 正方形 ≤50mm 第二遍 2000 6～10 4×4 正方形 ≤50mm 第三遍 1000 3 1/3 搭接 满夯 -- 第四遍 1000 3 1/3 搭接 满夯 -- 工艺流程：准备工作→平整场地→测量放线→第一遍点夯→推平夯坑→第二遍点夯→推平夯坑→两边满夯→推平夯坑→测量高程→强夯检测。 工艺流程：准备工作→平整场地→测量放线→第一遍点夯→推平夯坑→第二遍点夯→推平夯坑→两边满夯→推平夯坑→测量高程→强夯检测。 清理并平整施工场地。 做好控制桩，将控制基准点设在固定不易改变的位置，用石灰标出每一夯击点的夯锤地面外围轮廓线，并测量场地标高。 起重机就位，夯锤对准夯点置于石灰线内； 测量夯前锤顶相对高程； 将夯锤起吊到预定高度，使夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶相对高程。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜，应及时将坑底整平； 重复步骤 5，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成 1 个夯点的夯击； 重复步骤 3-5，完成点夯的夯击； 用推土机将夯坑推平，并测量场地高程； 用低能量满夯，将场地表面松土夯实，测量场地高程并满足设计要求。 夯点布置图： 质量要求 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 地基强度 设计要求 按规定方法 2 地基承载力 设计要求 按规定方法 一般项目 1 夯锤落距 mm ±300 2 锤重 kg ±100 3 夯击遍数及顺序 设计要求 4 夯点间距 mm ±500 5 夯击范围（超出基础范围距 离） 不宜低于 1.5 倍填筑高度 6 前后两遍间歇时间 不宜少于 2 周 五、成品保护措施 1、相关作业区域内必须做好维护设置，确保安全施工及成品不受破坏； 六、安全技术注意事项 1、施工人员进场，进行三级安全教育后方可上岗，特种作业人员持证上岗，上岗人员安全防护用具佩戴齐全。项目专业工长跟班旁站，安全员日常巡视，发现问题及时处理。 2、工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和设施进行全面的安全大检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善，机械设备实行挂牌制。施工现场设置必须安全护栏、安全标志和警告牌。 3、起重机在吊桩和落桩过程中保持稳定，严禁行走及调整，桩不得在空中停留； 4、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号；操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行； 七、环保措施 本工程四周空旷，仅场地南北两侧各有一处村庄。主要环境污染源为噪声、油污，本工程无扬尘。防噪声的措施是给柴油机戴上消声器，防油污的措