数控车床的操作技巧.docxVIP

PAGE PAGE 1 数控车床的操作技巧  一、编程技巧   因为我厂对加工的产品精度要求较高，所以在编程时需要考虑的事项有：   1. 零件的加工顺序：   先钻孔后平端（这是防止钻孔时缩料）；   先粗车，再精车（这是为了保证零件精度）；   先加工公差大的后加工公差小的（这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。   2. 依据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深：   1）碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。如：1Gr11，选择S1600、F0.2、切深 2mm；   2）硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如：GH4033，选择S800、F0.08、 切深0.5mm；   3）钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如：Ti6，选择S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经过多次试验，终选择为S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。   二、对刀技巧   对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。我厂大部分车床无对刀仪，为直接对刀，以下所说对刀技巧为直接对刀。   先选择零件右端面中心