锂离子电池理论与工艺课件.pptx

锂离子电池理论与工艺大纲电池分类锂离子电池之电化学反应机理锂离子电池之应用领域锂离子电池之结构液态锂离子电池之工艺流程液态锂离子电池之生产设备锂离子电池之性能指标锂离子电池质量认证电池种类划分一次电池小型二次电池：镍镉、镍氢、锂离子铅酸电池动力电池燃料电池太阳能电池-地面光伏发电其他新型电池什么叫锂离子电池？ 锂离子电池是指Li+ 嵌入化合物为正、负极的二次电池。正极采用锂化合物LiXCoO2、LiXNiO2 或LiXMnO2 负极采用锂-碳层间化合物LiXC6。电解质为溶解有锂盐LiPF6 、 LiAsF6等有机溶液。在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，被形象的称为“摇椅电池”。 充电池时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态。 放电时则相反。锂离子电池电化学反应机理正极反应：LiCoO2==== Li1-xCoO2 + xLi+ + xe- 负极反应：C + xLi+ + xe- === CLix 电池总反应：LiCoO2 + C ==== Li1-xCoO2 + CLix 放电时发生上述反应的逆反应。锂离子电池特点高能量密度高工作电压 长循环寿命电化学特性稳定荷电保持能力强无污染无记忆效应Li-ion Battery应用领域锂离子电池结构正极 活性物质（LiCoO2\LiMnO2\LiNixCo1-xO2) 导电剂、溶剂、粘合剂、基体负极 活性物质（石墨、MCMB) 粘合剂、溶剂、基体隔膜（PP+PE）电解液（LiPF6 + DMC EC EMC)外壳五金件（铝壳、盖板、极耳、绝缘片）方（角）形锂离子电池结构图圆柱形锂离子电池结构图密封圈隔膜限流开关绝缘垫软包装锂离子电池结构图锂离子电池结构——正极正极物质：钴酸锂+碳黑+PVDF正极基体：铝箔（约0.020mm厚)正极集流体：铝带（约0.1mm厚）锂离子电池结构——负极负极集流体：镍带（约0.07mm厚）负极基体：铜箔（约0.015mm厚)负极物质：石墨+CMC+SBR锂离子电池结构——隔膜材质：单层PE（聚乙烯）或者 三层复合PP（聚丙烯） +PE+PP厚度：单层一般为0.016～0.020mm 三层一般为0.020～0.025mm锂离子电池结构——电解液性质： 无色透明液体，具有较强吸湿性。应用： 主要用于可充电锂离子电池的电解液，只能在干燥环境下使用操作（如环境水分小于20ppm的手套箱内）。规格： 溶剂组成 DMC:EMC:EC =1:1:1 （重量比） LiPF6浓度 1mol/l质量指标： 密度（25℃）g/cm3 1.23±0.03 水分（卡尔费休法） ≤20ppm 游离酸（以HF计） ≤50ppm 电导率（25℃） 10.4±0.5 ms／cm液态锂离子电池生产工艺流程配料裁片制片拉浆化成注液激光焊卷绕检测包装配料工艺流程负极正极负极干粉处理正极干粉处理负极筛粉正极混干粉负极搅拌正极真空搅拌负极筛浆料正极筛浆料负极真空搅拌正极拉浆负极拉浆拉浆工艺流程正、负极浆料送 带上 浆烘烤收 带正、负极裁片裁片工艺流程正极裁大片负极裁大片正极划线刮粉负极划线刮粉正极片辊切负极吸尘正极称重分档负极片辊切负极称重分档正极制片负极制片制片工艺流程负极真空烘烤正极真空烘烤负极片辊压正极吸尘负极焊极耳正极片辊压负极贴胶纸正极焊极耳负极冲压极耳正极贴胶纸负极吸尘正极吸尘卷绕卷绕测短路测短路卷绕工艺流程隔膜套绝缘片并固定正、负极片底部超声焊铝镍复合带入壳配片隔膜裁剪卷绕负、正极极耳点焊离心入壳压盖帽压芯贴底部胶纸激光焊全检内阻全检气密性激光焊工艺流程上夹具激光焊接称重分级注液注液工艺流程真空烘烤注液贴胶纸称重擦洗套胶圈化成自检电压化成工艺流程高温烘烤压钢珠清洗化成高温贮存铝镍复合片点焊分容测电压、贴不干胶，半成品入库全检电压全检内阻全检尺寸检测包装工艺流程充电放电反充电清洗装盒、包装客户液态锂离子电池生产所用设备真空搅拌机拉浆机（涂布机）裁切机辊压机卷绕机激光焊机真空注液机化成检测柜液态锂离子电池性能常规性能： 容量 电压 内阻可靠性性能： 循环寿命 放电平台 自放电 贮存性能 高低温性能安全性能 过充 短路 针刺 跌落 湿水 低压 振动容量在一定放电条件下所能给出的电量称为电池的容量，以符号C表示。常用的单位为安培小时，简称安时（Ah）或毫安时（mAh）。电池容量可以分为理论容量、额定容量、实际容量。理论容量是把活性物质的质量按法拉第定律计算而得的最高理论值。为了比较不同系列的电池，常用比容量的概念，即单位体积或单位质量电池所能给出的理论电量，单位为Ah/kg（mAh/g)或Ah/L(mAh/cm3)。实际容量是指电池在一定条件下所能输出的电量。它