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玻璃易碎品和硬塑料管制程序
玻璃易碎品和硬塑料管制程序
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玻璃易碎品和硬塑料管制程序
玻璃易碎品和硬塑料管制程序
目的
提高员工产质量量意识, 规范公司生产车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料
控制方法措施,培养优异的操作习惯,保证产品的质量质量。
范围
适用于本公司全部生产车间和带有玻璃和易碎品或硬塑料的地区。
职责
3.1 各部门主管负责所属车间的玻璃和易碎品或硬塑料控制管理并进行平常监
督。
3.2 现场管理小组负责进行玻璃和易碎品或硬塑料管理情况的检查并记录, 及时
反响问题。
程序内容
4.1 除非必要,厂房内不得使用玻璃或硬塑料制品。
4.2 员工不得将个人玻璃制品带入厂房内。
4.3 员工眼镜破碎或隐形镜片扔掉需要进行报告。
4.4 玻璃制品、易碎品或硬塑料制品办理指导
4.4.1 生产车间原则上严禁使用玻璃制品为工具, 对于无法取代的灯具、钟表面、
玻璃窗、门、玻璃仪器、镜子等有玻璃的用具,有防范措施:生产车间的灯具
全部安装障蔽灯罩,库房内的灯泡外加防爆灯罩。玻璃窗及有玻璃表面的用具
等,表面要加贴塑料薄膜,防范爆裂后飞溅开来。
4.4.2 车间内空气微生物采样带入的玻璃器皿, 操作人员必定仔细检查记录进出
车间带入和带出的玻璃器皿数量,保证没心外发生,一旦发买卖外,按
“清理程序和碎片的办理”进行清理。
4.4.3 生产车间用来记录的本夹和笔不使用塑料材质的,采用金属本夹和金属
笔,放在指定地点(记录台)上,防范掉到产品里。当班操作员工有看守本夹
和笔的义务,发现缺失,立刻向生产部长或品控部报告。
4.4.4 有检查措施: 每个月由现场管理小组检查一次车间、 库房内的全部玻璃、 硬
塑料制品,确认处于优异使用状态,降低其破碎以致混入产品的风险。
4.4.5 由于每个月只有一次检查, 因此全部员工必定意识到: 发生任何玻璃和硬塑
料的破碎或有破坏的倾向时,立刻向主管领导报告的重要性。
4.4.6 更换灯管等玻璃制品时,要轻拿轻放,移除生产现场,一旦发买卖外,按
4.5 程序办理。
4.5 生产现场发生的玻璃易碎品破坏事件的办理方法
4.5.1 清理程序和碎片的办理
任何玻璃制品(硬塑料制品)的破碎都必定立刻报告给生产部长或品
控部长。生产部长和品控部长必定立刻隔断破碎地区,并停止加工,督查清理
工作,列出清理的人员名单。
若是必要,要把破碎的危险地区标记出来,在办理碎片从前要拍照以
便进一步的追查。
找到全部的玻璃(硬塑料)碎片,确定全部可能被影响的物料。
危险地区的员工不得随意搬动,必定经过指定通道走开车间,脱掉可
能被污染的工作服,有可能被污染的工作服等要永久撤出加工环节。
当人员走开的时候,靴子要严格冲洗;严禁没关人员、交通工具、产
品进入污染地区;污染产品不能够走开这个地区;
用干燥的笤帚和铲子除掉碎片,将碎片用塑料袋小心包起来,放在密
闭的容器中移出加工地区。
需要用吸尘器 / 低压水管(除非周边有排沟渠)来打扫破碎的碎屑。
应仔细检查破碎发生地区,以便除掉碎屑残留的风险。
干净工具要放入封口的塑料袋,拿到室外用低压水管冲洗,要在排水
沟上面冲洗,办理人员再次进入工厂从前要检查靴子。
4.5.2 受影响产品、工用具的办理
要评估产品污染的风险, 并且产品的污染风陡峭记录下来 ( 批次号和数
量) ,经评估被污染的产品必定隔断。 全部裸露在破碎发生地区 2 米以内的产品都要视为污染产品,除非有特别情况,并且要获取了品控部部经理和车间主任
的赞成。被隔断的产品经品控部会同生产部评估后作报废或其他办理,不再重新使用。
4.5.2.2 全部受污染和可能受污染的工用具都要小心的拿到室外,并用低压的水流冲洗掉微小的碎屑,经检查确认无危害时才能进入加工环节。不能够搬动的机械设施应用低压水流冲洗干净,经检查确认无危害时才能使用,冲洗过程中注意不要再污染到其他物品。
在破碎周边的已经包装的产品必定由在场的质检部经理和车间主任共
同检查评估后才能放行。
4.5.3 后期工作
在对破碎地区经过最后的检查后,质检部经理和车间主任能够宣布解
除隔断,恢复生产。
查找并确定引起玻璃(硬塑料)破碎的原因,采用合适的整改措施以
预防再次发生。如属于人为因素所造成,应视现场情况对责任人进行办理。
玻璃(硬塑料)破碎办理的整个过程要详细记录在《玻璃制品破碎记
录》上。
4.6 灭蝇灯和紫外线灯的管理方法
由于灭蝇等灯和紫外线灯不能够使用障蔽保护,对其采用的管理方法主要有
对虫害防治设施例行检查时,同时也检查了灭蝇灯的状态可否圆满,及
时除掉潜藏的危害或隐患。
加强员工的管理意识,仔细负责,对自己地区的灭蝇灯和紫外线灯以及
紧急指示灯等,经常查察,一有异常(已经破碎或有破
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