班组长的日常管理要点.pptx

--班组长 系列教育--1.班组长的日常管理要点--生产一部班组长，主要是督导性工作，经常性抽检所辖区域内的状况，并依状况采取必要的措施。班组长相当的比例是从基层员工升任，基层员工主要是固定性工作，升任上來之后，假设缺乏管理上的培训，就不易抓住工作重点，以下的日常管理要点可以提供使其能尽快进入工作管理。前言1. 提前30分钟到厂〔工作现场〕提前到现场，对现场的状态有个预判，如车辆满的多还是空的多，人是闲着还是忙着和上个班的班组长进行交流对设备、生产、品质、人员、平安等方面先了解概况突发性事件可以做紧急调度30min一，上班前2. 先检查本部门环境卫生接班即接下所有问题一般来说，问题最多，受关注最多的也是卫生问题一，上班前3.查看当班备料情况看空车的数量就能大概知道上个班的生产状态通过询问，对可能对本班生产影响的因素做提前准备一，上班前4. 当日生产方案 与人员安排 再确认对方案书进行翻阅，了解方案量，有没有试验规格或其他特别要求的生产任务通过人员请假数量，预判当班生产是否顺利一，上班前5. 机台安排 与 故障排除确认局部人员需调整机台局部规格需专人专机生产上个班故障设备滞留的产量安排一，上班前1.班前会召开班组会议主题规定传达前日工作及异常检讨本日工作指示本卷须知等二，上班后2. 确认有无临时缺勤人员 临时缺勤人员 人力调整二，上班后3. 如有新员工，那么进行工作指导班组会议主题规定传达前日工作及异常检讨本日工作指示本卷须知等二，上班后4. 上班人员精神状态、服装、仪容管理工装:整洁.齐全,不穿拖鞋工卡:标准.合位双手:洁净.不留长指甲头发:男工不留长发 女工长发须盘缠于头顶精神:振作,不带病态,不有气无力检查方法:自查.互检.巡检.二，上班后5. 班组借出或借入人员的安排定位借调其他班组到本班的人员 工作安排本班借调到其他班组的工作状态了解二，上班后1. 检视机器、工具是否正常使用及保养机器是否有异响设备设定是否正常测量工具是否齐全人员作业是否平安、标准三、工作中2. 作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援巡查中发生人员不匹配，生产流程出现断差时，要立刻对人员进行调整三、工作中3. 依照生产方案的进度指导生产、协调生产生产正常情况下，至少每2小时，对方案进度进行一次了解生产异常情况下，要盯紧进度，及时通知调度修订方案三、工作中4. 查看每位下属的工作状况，应依照标准进行作业标准化作业的作用提高效率，节约本钱监督检查，明确责任储藏经验，持续改进交接培训，大量复制三、工作中5. 生产中，确认产品加工质量与效率品质是命产量是钱三、工作中6. 加工异常不良品查看，并追踪原因进行改善； 不接受不良品不制造不良品不送出不良品三、工作中7. 如果有员工工作情绪不稳定，应予以沟通协助员工情绪不稳定可带来不良品的增加效率 的降低平安隐患的增长三、工作中8. 如有产品堆积情况，应立即上下工序沟通处理库存是最隐性的浪费过期料的产生产品品质下降返工的浪费及损耗生产无法正常化三、工作中9. 随时准备4小时内的生产当生产秩序发生变化时要随时确认人员机器物料作业标准是否可以满足变化后的生产三、工作中10. 生产环境随时保持流畅无阻通道就象血管一样，一旦堵了，就会导致整体降速三、工作中项目设备名称单位456 AAAA产量米252401620017610AA用胶量KG185301186912232AA返回量KG737471484AA一次合格率%96.02%96.03%96.04%AA返回率 4.0%%3.98%3.97%3.96%BB裸钢丝圈个298422639029970三角贴合个297293093732396BB废弃量KG65112.592BB合格率%99.934%99.904%99.925%CC帘布CC米13041868512244钢丝CC米5979124687956帘布CC废弃量KG302931.5帘布CC合格率%99.970%99.975%99.974%钢丝CC废弃量KG505964钢丝CC合格率%99.949%99.950%99.948%斜D斜D产量米582865819652360斜D废弃量KG161155.5150斜D合格率%99.837%99.867%99.878%直D直D产量米280582616025212直D废弃量KG3835.529.5直D合格率%99.962%99.970%99.976%带带产量米382320488880426140带废弃量KG6382.567.5带合格率%99.936%99.929%99.945%废弃废弃胶量KG000废弃率%0.0000%0.0000%0.0000%人员现有人数人216216216出勤人数人144151152.511. 生产工作报表、图表查看与填写确认报表内容人员产量品质设备状态特殊事项三、