桥式起重机设备安装试车方案.docVIP

精品 . 电动、手动桥式起重机及手动葫芦安装试车方案 工程概况： 1、延迟焦化装置露天栈桥设置2台16吨防爆抓斗桥式起重机。型号是BQZ16.00，跨度,起升高度18m,抓斗容积8m3,江苏无锡石油化工起重机制造，设置在除焦池的上方，用于焦炭的抓运。抓斗选用轻型抓斗，露天布置、驾驶室式。 2、富气压缩机厂房内设置1台10t手动双梁起重机，型号是SSQ-31,，单台重2.5吨。江苏无锡石油化工起重机制造，用于压缩机的安装维护和检修。跨度,起升高度12m,地面操作，用于室内。 3、高压水泵房内设置1台16t电动双梁起重机，型号QD-16t，单台重20吨。非防爆型。江苏无锡石油化工起重机制造，用于高压水泵的安装维护和检修。跨度,起升高度9m,地面操作，用于室内。 4、加热炉进料泵房内设置2台5吨单轨小车及手拉葫芦，起升高度6m, 室内防爆等级dⅡBT4，用于加热炉进料泵的安装维护和检修。 5、开工泵房内设置2台和放空冷却塔区泵房内1台，共3台单轨小车及手拉葫芦，起重量3t,起升高度6m, 室内防爆等级dⅡBT4，用于泵的维护和检修。 6、各起重设备的性能参数见下表 项 目 露天栈桥 气压机房 高压水泵房 加热炉进料泵房 开 工 泵 房 放空冷却塔泵房 型 号 SSQ-31 手动双梁桥式 QD-16t 电动双梁桥式 5吨单轨小车及手动葫芦 3吨单轨小车及手动葫芦 3吨单轨小车及手动葫芦 额定起重量 16吨 10吨 16吨 5吨 3吨 3吨 起升高度 18m 12m 9m 9m 9m 9m 跨度 ------- ------- ------- 操作方式 驾驶室 地面 地面 地面 地面 地面 轨道型号 QU80 33kG/m 43kG/m Ⅰ36a Ⅰ36a Ⅰ36a 防爆等级 dⅡBT4 dⅡBT4 非防爆型 室内dⅡBT4 室内dⅡBT4 室内dⅡBT4 单重 21吨 吨 吨 吨 数量 2台 1台 1台 2台 2台 1台 大车运行距离 18m 18m ------- ------- ------- 起升速度 /rin ------- ------- ------- ------- ------- 使用场合 户外型 室内 室内 室内 室内 室内 注：起重设备共计9台。 编制依据： 中国石油天然气华东勘察设计研究院设计文件 ?起重设备安装工程施工及验收标准?GB50278-1998 制造厂起重机、葫芦设备说明书 施工程序 钢梁验收→放线→到货起重设备检验→轨道安装→起重机桥架地面组对→起重机桥架安装→小车安装→司机室及附件安装→小车吊钩安装及钢丝绳穿装→电气安装→电气调试→起重机空载、静载、动载试验→验收交工。 钢梁验收→放线→到货起重设备检验→轨道安装→起重机桥架地面组对→起重机桥架安装→小车安装→附件安装→小车吊钩安装及钢丝绳穿装→起重机空载、静载、动载试验→验收交工。 3. 手动葫芦安装程序 到货单轨葫芦检验→工字钢轨道安装检验→葫芦地面组装→葫芦安装→电气安装→减速器检查加油→电气调试→葫芦空载、静载、动载试验→验收交工。 施工技术 〔一〕 轨道安装 1、轨道根底验收、安装： 钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格前方可铺设。 轨道安装前，应确定轨道的安装基准线，其基准线为吊车梁的定位轴线。轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，不应大于5mm。 检查轨道安装的基准面，用水准仪测量，检查标高、水平度是否满足安装要求：螺栓处400mm宽范围内顶面的水平度≤2mm。任意6m长度中各螺栓处的顶面标高差≤±3mm。行车间全长各螺栓顶面标高差≤±5mm。 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心的位置偏差不应大10mm；且不大于吊车梁腹板厚度的一半。 两列轨距跨距测量时，允许偏差：跨度小于10m时为±3mm。 跨度大于10m时，最大不超过为±15mm。 2、轨道联结及车档： 〔1〕轨道联结采用夹板联结，接头左、右、上三面偏移≤1mm，间隙，不大于2mm。 〔2〕在安装过程中，两条平行轨道的接头位置应相互错开，其距离不小于600mm，也不应等于桥架前后车轮的基距。 〔3〕、在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙时，长度超过200mm时，应加垫板垫紧。垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10－20mm，每组垫板不应超过3层，垫好后应与钢梁焊接固定。 〔4〕 车档的安装： 车档制作前应先测定轨道与车档予留螺栓孔的距离，以便调整车档上螺栓孔的位置。 〔二〕 起重机安装 安装前的检查 a、安装前对照装箱单清点零部件是否齐全、完整，桥架构件、小车、大车运行机构及其他零部件在运输过程中是否有损坏或变形，检查大车、小车的减速器齿轮的啮合情况，齿轮应无裂纹、气孔及损伤，齿面光洁。