挪移绞车施工安全技术措施.docxVIP

挪移绞车施工安全技术措施 为满足315工作面轨顺牵电站需要，移动变电站前头 1部JD— 1 绞车需要向停采线方向挪移至 GA点，为了确保施工安全，特编制本 安全技术措施。 一、施工现场安全程度评估： 序号 作业活动、场所（包括设备器材） 存在的危害 可能导致的事故 可能性等级 风险级别 会 发生 很 可能 可能 不太 可能 不 可能 重大 不可承受 使用葫芦起吊 葫芦不完好 伤人、损坏设备 葫芦生根不牢 伤人、损坏设备 用手校正已被张紧的手拉葫芦 伤人 生根不牢固 重物掉落 停送电 不执行停电、放电、验电制度 伤人 二、 施工地点：315工作面面轨顺 三、 施工内容：将移动变电站前头1部JD— 1绞车挪移至GA点（约 70m） 四、 施工时间：2011年2月16日早班（可根据工作安排调整施工 时间） 五、 施工前的准备工作： 准备好各种通用工具，1T葫芦、§ 18X 64mitt条、5/8链条卸扣 等。 2、 在绞车安装位置施工绞车地锚（锚杆规格为 § 20X 1600m| 六、 施工方法： 1、 启动绞车将钢丝绳缠好后将绞车开关停电闭锁，由专职电工将 绞车电源掐除后拆卸固定绞车的地锚螺帽及锚链。 2、 使用绞车顶板处的起吊锚杆将绞车起吊至车盘或矿车内，将绞 车、开关及信号等运输至安装位置。 3、 现场在安装位置支设2棵单体支柱挤住§ 18X 64m僦条（链条 可使用5/8链条卸扣连接）做为起吊生根（现场也可施工锚杆起吊锚杆 起吊），使用2个1T手拉葫芦将绞车卸车并安装、搭接电源。 4、 将绞车送电，试运转。 七、安全技术措施: 1、 施工前，施工人员对作业地点执行好敲帮问顶制度，及时找掉 喷浆皮及悬吊砰石，做好白主保安和相互保安。 2、 起吊时必须由施工负责人统一指挥，并规定统一的起吊信号， 作业人员要精力集中，施工期间严禁做与起吊无关的事情。 3、 起吊时，物件应平衡，捆绑无松动，起吊工具应正常无异响， 起吊点应牢固可靠，如有异常应立即停止起吊，将绞车放回后进行处 理。下落绞车时，要慢慢稳放葫芦，防止打滑突然下落。 4、 用手拉葫芦拉不动时，不可强拉硬拽，更不能增加人员，应立 即进行检查，处理无问题后，方可进行作业，检查时，绞车下严禁有 人。 5、 不闭锁的葫芦不得使用，吊挂葫芦必须牢固可靠，禁止人员在 起吊物件下面及受力索具附近通过、停留，严禁将手、脚及身体的任 何部位伸到可能被挤压的地方。起吊点必须牢固可靠，人的身体的各 个部位躲开绞车以及绞车掉落时可能波及的范围，待吊装到适当高度 后，操作者方可靠近。 6、 绞车捆绑，要找好重心，捆绑牢固，起吊时，不得摇动、转动、 倾斜。 7、 操作者在起吊前，必须清理好退路，起吊过程中，不得中途停 止作业，撤离现场或长时间停止作业，指挥人员、操作人员不得擅白 离开岗位，如有特殊情况，必须在起吊物件下垫实。 8、起吊绞车就位后，必须放置稳定，否则不准撤除吊具及索具。 9、起吊作业完成后，吊具、索具要盘好、挂牢，严禁扔放、磕碰 葫芦。 10、 ①18X 64mrtf勺圆环链配合5/8卸扣使用时，必须将5/8卸扣穿 销上的开口销打成羊角状。 11、 运输前，要先检查运输线路上的信号、安全设施是否齐全、灵 敏、可靠，装封车是否符合规定，无影响运输因素后方可运输。 12、 运输时，使用好保险绳和安全设施。严格执行 行人不行车， 行车不行人、不作业”制度。 13、 每次运输完毕后，必须及时把道岔、安全设施恢复到原来的 正常使用位置，并保持其完好。 14、 绞车掐、接电源安全注意事项： 将绞车控制开关的上一级馈电开关停电闭锁，挂停电牌。 拆除电控系统时，必须先检测瓦斯浓度低于 1.0%,然后用 合格的验电笔进行验电、放电、挂接地线，严格执行〈〈电工操作规程》。 停送电必须专人操作，专人监护，操作和监护人员要熟悉电 器设备的操作程序和性能。 15、 其它未尽事项严格按〈〈煤矿安全规程》、〈〈315综放工作面作业 规程》中相关规定执行。 附：绞车各项参数 JD-1(JD-11.4)绞车技术参数 11.4kW 质量（kg） 550 容绳量 400m 外形尺寸 mm m淋 mm 1100X765X730 各种起吊用具起吊重量明细表 序号 名称 规格 破断力 允许起吊重量 圆环链 418X64 破断拉力410KN 6.83 吨 链条卸扣 5/8 允许工作拉力8吨