污水排放管道安装工程施工组织规划设计实施方案..docxVIP

精选文档 精选文档 PAGE PAGE6 精选文档 PAGE 目录 第一章 概括. 2 第二章 施工准备工作 . 2 第三章 施工方案及技术举措 . 3 第四章 质量保证举措 . 5 第五章 安全、文明施工举措 . 错误!不决义书签。 概括 一、工程范围 本工程为台州某区污水管道安装工程。管道全程铺设 DN1000 主管道，从污水厂至排放口 全长约3.33公里。此中预应力混凝土管 3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管 180m。 二、主要工程内容 1、隔堤以南海涂地带需开槽施工，敷设  DN1000  预应力管  1343m。 2、隔堤以北明管敷设，每支管子设一个管道支墩，敷设 凝土支座 336只，钢制管箍 336只。  DN1000  预应力管  1680m，钢筋混 3、污水厂出口，穿隔堤及排放口处采纳 4、D=2400mm，DN800阀门井一座；  DN1020×10焊接钢管，长度 180m。 D=3000mm，DN1000 阀门井一座。 施工准备工作 一、丈量放样 1、依据施工图会审纪要及相关单位确立，隔堤以南（即污水厂至隔堤部分），管中心线距 沿江堤坝底脚 18m，；隔堤坝以北（即隔堤至出江口部分） 管中心线距沿江堤坝底脚 3～4m。 所以，本工程管中心线定位即以沿江堤坝为参照进行放样。 污水厂出厂过河钢管依据出厂管地点，同时考虑管线的顺直度进行放样。 隔堤处穿越堤坝地点会同甲方、监理方、水利等部门共同确立。 2、水平点控制系统：依照国家一级或二级水平点或污水厂内的高程控制点，沿管线敷设位 置，于沿江堤坝的适合地点，每150m测设水平控制点，依据丈量复核标准的相关规定，形成高程控制系统。 3、第二工段的支座地点的测设：因为混凝土支座的保养期的要素，支座地点的测设须提早达成，从理论上能够按每5m为中心间距进行放样。二、原资料采买与复试 1、钢筋：产地苏钢 2、水泥：采纳星阁（袋装） 425#水泥 3、黄砂：产地临海下中粗砂 4、碎石：产地椒江采石场，粒径不大于 30mm 5、预应力管：宁波水泥管厂 6、钢管：宁波美亚钢管有限企业 上述原资料的产地及规格均经业主及监理认同， 复试工作将实时按设计和相关规定要求进行 复试，复试时将在监理人员佐证下进行取样。混凝土支座 C15的级配已送市政质监站试验 室检测。 三、暂时设备、施工用电和施工用水 1、本工程施工用电主要为沟槽排水、钢管焊接、混凝土支座浇捣时服务。以考虑到施工条件等现场实质状况，隔堤以南的施工用电拟以柴油发电机解决沟槽排水和钢管焊接的施工用电，考虑到设备的利用率，尽量使管线安装和钢管焊装的时间错开。隔堤以北的施工用电， 请业主辅助在 24+250m邻近的适合地点即混凝土搅拌机搁置的地点接入， 用电量为  40KW。 2、施工用水接至搅拌机搁置的地点，用水量为  10T/d。 3、业主应在动工令下达以前办理好施工用电和施工用水的接入工作。 四、工作计划安排 考虑到隔堤双侧安装工艺的不一样，拟在施工程序作以下按排： 1、隔堤以南拟以边开挖，边进行基础办理，边安装边回填的流水作业形式进行，每日的计 划进度为100m，估计 15～18 天达成，主体管线的安装和第一步回填工作，钢制管配件的 制作在过程中穿插进行。过河的敷设在全线安装整体达成后要点打破，估计须用 3～5 天的 时间。 2、隔堤以北的工程，在隔堤以南安装的时间段内，进行混凝土浇捣，所有达成估计为 3～5 天。须28天保养后进行明管敷设，敷设进度计划为 80m/天，估计25天达成。在此过程隔 堤以南部分的钢制分项工程已基本达成，在达成穿堤钢管的同时达成支座的二次浇捣。 3、穿堤钢管待第二工段达成 80%时，即总工期的第 55时节，即能够进行预制和江堤开挖， 待全线基本达成后要点打破，估计 5天达成江堤修复。 依据上述安排，总工期为 90 天的进度要求是能够保障的。 五、设备、人员、资料进场计划 项目部人员在动工令下达之日起立刻就设备及资料的进场计划以下： 1、第一工段，在动工令下达后的第三天开始沟槽开挖，为此设备、人员资料的进场一定以 2天的时间进行妥当安排， 因为近阶段的充足准备， 达成该准备工作是完整有掌握的， 详细 计划以下： 1）船式挖土机立刻组织进场。 2）用于管道基础办理的块石、碎石、中粗砂沿管线敷设地点就近沿途堆放，排管工作当前已基本达成，余留部分计划在动工令下达以前努力达成。 2、第二工段：在动工令下达以前安排好设备及资料进场的准备工作，确立好搅拌机搁置的地点及资料堆场，动工令下达后立刻组织进场或提早组织进场。 1）搅拌机提早进场。 2）水泥、碎石、黄砂在2天内所有进入堆场。 3）模板的数目，以每日达成120座支座的进度要求进行组织。本工程的机械设备及人员构造详见附表。