框式家具生产工艺(共119张PPT).pptx

框式家具生产工艺第一页，共一百一十九页。（优选）框式家具生产工艺第二页，共一百一十九页。§4.1 木材干燥　基本原理木材干燥方法　干燥质量　1.木材干燥目的　2.介质　3.过程　4.干燥速度的影响因素　5.木材干燥应力与变形　6.木材干燥原则第三页，共一百一十九页。基本原理　1.木材干燥目的　2.介质　3.过程　4.干燥速度的影响因素　5.木材干燥应力与变形　6.木材干燥原则第四页，共一百一十九页。　基本原理　木材干燥：按照一定的基准，有组织和有控制的人工干燥过程。1.木材干燥目的　　　1)防止木材变形和开裂　水曲柳地板：　东北地区(6-8％) 　－港澳(17％)　上海(15.6％) 　－包头(10.7％)吸湿与解吸曲线 纤维饱和点与材性的关系 第五页，共一百一十九页。　2)提高木材力学强度、改善木材物理性能纤维饱和点＝30％松木：　30%→18%；　静曲强度：　50MPa→110MPa　＜30%，力学性质纤维饱和点与材性的关系 纤维饱和点与材性的关系 第六页，共一百一十九页。　3)预防木材腐朽变质和虫害　菌、虫寄生的四个条件：温度、湿度、空气和养料。　木材合水率：降低到13－20%或高于100%。　4)减轻木材重量和降低运输成本　经过干燥的木材，重量一般约可减轻30－40%。　5)提升木材和家具产品档次　木材尺寸稳定性，家具零部件。　第七页，共一百一十九页。2.介质　干燥介质：在干燥过程中将热量传给木材、同时将木材排出的水汽带走的媒介物质。　　　1)湿空气　含有水蒸气的空气。饱和与不饱和湿空气。　2)水蒸气　饱和蒸气、过热蒸气。　3)炉气第八页，共一百一十九页。3.过程　1)水分移动的过程　木材内部－木材表面；木材表面－周围空气。　2)水分移动的路径　(1)微毛细管路径(a)：　毛细管张力：表层＞内层　　(2)大毛细管路径(b)：　水蒸汽分压差的作用　细胞腔、纹孔腔及纹孔膜上的微孔　(3)混合路径：含水率低含水率高结合水木材横断面上水分传导的示意图第九页，共一百一十九页。　3)干燥阶段(温度梯度和含水率梯度)　(1)预热阶段(oa)：　(2)等速干燥阶段(ab)：　(3)减速干燥阶段(bc和cd)：(a)木材厚度上含水率分布曲线　(b)干燥曲线第十页，共一百一十九页。4.干燥速度的影响因素　促进水分的移动外因：木材干燥的三要素：　　　1)介质温度　2)介质相对湿度　3)介质气流循环速度内因：　1)树种　2)密度　3)构造特征第十一页，共一百一十九页。5.木材干燥应力与变形应力变化四个阶段：　　　1)干燥开始、未产生应力阶段：　2)干燥初期、应力外拉内压阶段：　3)干燥中期、内外应力暂时平衡阶段： 　4)干燥后期、应力外压内拉阶段：第十二页，共一百一十九页。干燥阶段含水率含水率试片应力状态制取时状态含水率均匀时状态干燥开始干燥初期干燥中期干燥后期木材含水率、应力与变形示意图第十三页，共一百一十九页。6.木材干燥原则　1)干燥质量　2)节约能源　3)控制介质的温度、　湿度和气流速度 　4)提高干燥速度第十四页，共一百一十九页。干燥原理第十五页，共一百一十九页。木材干燥原理示意图第十六页，共一百一十九页。木材干燥基准表(Drying Schedule )含水率阶段干球温度湿球温度相对湿度含水率阶段干球温度湿球温度相对湿度%°C °C%%°C°C%AB生材958770生材105101856095836040105998040100845030110102753011088402511510570201209235201301156015140105301514011850第十七页，共一百一十九页。木材干燥方法大气干燥和人工干燥(P83)　1)大气干燥：大气　2)干燥窖干燥　3)除湿干燥　湿空气是在封闭系统内作“冷凝－加热－干燥”住复循环。 　4)真空干燥　5)高频或微波干燥　6)太阳能干燥　7)热压干燥第十八页，共一百一十九页。名 ????称工 作 原 理蒸汽干燥介质：蒸汽，与窑内空气进行热量交换，通过循环风机，使窑内空气产生对流，将热量传递给木材，并带走木材蒸发出来的水分，并吸入干空气，周而复始，从而达到木材干燥炉气干燥介质：炉气，通过烟道给木材加热，达到木材干燥真空干燥真空泵，降低窑内空气气压和木材内部水分沸点，使木材内部水分从内部向外部移动，达到木材干燥除湿干燥除湿机，水蒸汽冷凝成水排出，冷凝时散发的热量及干空气重新被送入窑内，周而复始，达到木材干燥太阳能干燥集热器将太阳能转化为热能，以对流方式给木材加热微波干燥高频干燥微波或高频电磁场，由于介电质的损耗，使木材内部加热，使水分汽化蒸发而干燥红外线干燥木材吸收红外线，使水分子运动加剧，温度迅速升高，引起水分蒸发第十九页，共一百一十九页。木材干燥质量1.开裂1.干燥基准过硬2.干