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第三篇 金属塑性加工 概念: 利用金属的塑性，使其改变形状、尺寸并改善性能，获得型材、棒材、板材、线材或锻压件的加工方法。 种类(Sorts of Forging) ： 锻造、冲压、挤压、轧制、拉拔。 第一章 金属塑性变形 知识点: 第一节 金属塑性变形实质 （2）多晶体变形实质：晶内变形，晶间变形 （1） 单晶变形实质：滑移和位错 概念：随着温度的升高，已产生加工硬化的金属其晶格的扭曲程度减小，但金属组织还没有显著变化的现象。 T回=（0.25～0.3）T熔（K） 组织：晶格扭曲消失，但细碎晶和变形晶依然存在。 性能：只是塑性略有提高。 应用：冷拔钢丝卷制弹簧后，在250~300℃下回火，降低 其脆性。 概念:随着温度的进一步升高，已发生回复的金属开始以某 些碎晶或杂质为核心形成新的晶粒，从而消除了加工 硬化的现象。 温度: T再 =（0.35~0.40）T熔（K） 纯铁----450℃；钨----1200℃；铜----200℃； 铝---- 100℃； 锌----室温。 组织: 新的等轴晶，加工硬化全部消失。 性能: 恢复良好塑性。 速度: 温度高、变形程度大，再结晶速度快。 应用: 重获良好塑性，可继续变形；可细化晶粒；消除不均匀铸态组织。再结晶退火 第二章 锻造 知识点: 返回文档 图3-41 起皱与拉穿 a) 起皱 b) 拉穿 返回文档 弯曲过程 b）弯曲产品 1—工件 2—凸模 3—凹模 图3-42 弯曲过程中金属变形简图 返回文档 图3-43 弯曲时的纤维方向 返回文档 图3-44 弯曲时的回弹现象 1—回弹前 2—回弹后 返回文档 图3-45 翻边简图 1—坯料 2—翻边 3—凸模 4—凹模 图3-46 成形工序简图 返回文档 a) 压肋 b) 胀形 返回文档 图3-47 简单模 1－凸模 2－凹模 3－上模板 4－下模板 5－模柄 6－凸模压板 7－凹模压板 8－卸料板 9－导板 10－定位销 11－导套 12－导柱 返回文档 图3-48 连续模 1－落料凸模 2－定位销 3－落料凹模 4－冲孔凸模 5－冲孔凹模 6－卸料板 7－坯料 8－成品 9－废料 a) 冲压前 b) 冲压时 返回文档 图3-49 落料及拉深复合模 1—挡料销 2、3—凸凹模(落料凸模、拉深凹模) 4—条料 5—压板（卸料器） 6—落料凹模 7—拉深凸模 8—顶出器 9—落料成品 10—开始拉深件 11—零件(成品) 12—废料 a)冲压前 b)冲压时 返回文档 图3-50 挤压的几种方式 a) b) c) d) a)正挤压 b)反挤压 c)复合挤压 d)径向挤压 1－凸模 2—凹模 3—坯料 4—挤压产品 返回文档 图3-51 辊锻 1－锻辊 2－模块 3－坯料 返回文档 图3-52 辗环 1－驱动辊 2－芯辊 3－坯料 4－导向辊 5－信号辊 返回文档 图3-53 热轧齿轮示意图 1－带形轧轮 2－坯料 3－感应加热器 返回文档 图3-54 螺旋斜轧 a)轧制钢球 b)轧制周期变截面型材 返回文档 图3-55 两辊式斜横轧 1—导板 2—轧件 3—带楔形凸块的轧辊 返回文档 图3-56 拉拔示意图 1—模具 2—坯料 返回文档 图3-57 塑性板料拉深示意图 1－凸模 2－压板 3－凹模 4—电热元件 5－板料 6－-高压油孔 7－工件 a) 拉深过程 b) 成品件 返回文档 图3-58 摆动辗压 返回文档 图3-59 加工余量、余块及锻件图的画法 下一页 表3-1冷轧轧辊自由锻工艺卡 （续） 返回文档 返回文档 图3-61a 模锻斜度 图3-61