机械加工工艺过程卡与工序卡.docxVIP

湘潭大学 机械加工工艺过 程卡 产品型号 零部件图 号 产品名称 零部件名 称 支架 共 1 页 第 1 页 材 料 HT200 毛坯种 类 铸件 毛坯外形尺 寸 每个毛坯可制件 数 1 每台件数 备 注 工 序 号 工序名 称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时/min 准 终 单 件 1 铣 铣大小两头端面 X5032 专用夹具，面铣刀 0.70 2 铣 铣大头端平面（60mr，i 80mm X5032 专用夹具，面铣刀 2.73 3 扩 扩小头孔?20 Z3080 专用夹具，扩孔钻 0.93 4 钻 钻2X?15螺栓孔 Z3080 专用夹具，标准麻花钻 0.67 5 锪 锪两螺栓底面？28 Z3080 专用夹具，锪钻 0.68  6 铣 铣螺纹处凸台 X5032 专用夹具，立铣刀 0.37 7 钻 钻?8.9螺栓孔 Z3080 专用夹具，标准麻花钻 0.55 8 攻丝 攻?8.9螺丝孔为M10 Z3080 专用夹具，机用丝锥 0.60 9 铣 铣螺纹处3mmf槽 X5032 专用夹具，锯片铣刀 0.38 10 扩孔 扩上部分M10螺丝孔为？11 Z3080 专用夹具，扩孔钻 0.31 11 半精铣 半精铣大端平面 X5032 专用夹具，面铣刀 0.93 12 铰 铰小头孔?20 Z3080 专用夹具，机用铰刀 0.74 13 钳 去毛刺 钳工台 锉刀 14 检 检查各处尺寸和精度 量具 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日 期） 会签（日期） 标 记 处数 更 改 签字 日 期 标 记 处 数 更改 文件 签字 日期  文 号 件 号 湘潭大学 机械加工工序 卡 产品型号 零部件图号 产品名称 零部件名称 支架 共14 页 第1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 1 粗铣端面 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每个毛坯可制 件数 每台件数 铸件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X5032 1 夹具编号 夹具名称 切削液  专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/min 准终 单件 0.70 工步 号 工步内容 工艺装备 主轴转 速 r/mi n 切削速 度 m/min 进给量 mm/z 切削深 度mm 进给次 数 工步工时 /mi n 机动 辅助 1 粗铣小头端端面A ?50mm硬质合金 面铣刀，专用夹具 375 58.9 0.15 3 1 0.3 0.38 2 翻转夹具，粗铣小头端端面 A2 375 58.9 0.15 3 1 0.3 0.38  设计 （日期） 审核 （日期） 标准化 会签 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 湘潭大学 机械加工工序 卡 产品型号 零部件图号 产品名称 零部件名称 支架 共14 页 第2 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 2 铣大头端端面 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每个毛坯可制 件数 每台件数 铸件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X5032 1  夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/min 准终 单件 2.73 工步 号 工步内容 工艺装备 主轴转 速 r/mi n 切削速 度 m/min 进给量 mm/z 切削深 度mm 进给次 数 工步工时 /mi n 机动 辅助 1 粗铣大头端端面A面至 6100.19mm B 面至 8 1 00.22 mm ?50mm硬质合金面 铣刀，专用夹具 375 58.9 0.15 7 2 2.2 0.38  设计 （日期） 审核 （日期） 标准化 会签 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 湘潭大学 机械加工工序 卡 产品型号 零部件图号 产品名称 零部件名称 支架 共14 页 第3 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 3 扩小头孔 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每个毛坯可制 件数 每台件数 铸件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z3080 1  夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/min 准终 单件 0.93 工步 号 工步内容 工艺装备 主轴转 速 r/mi n 切削速 度 m/min 进给量 mm/r 切削深 度mm 进给次 数 工步工时 /mi n 机动 辅助 1 粗扩铸造毛坯孔？16mm 至?19 0021 mm ?19mm硬质合金扩 孔钻，专用夹具 200 11.9 1 1.5 1 0.25 0.27 2 精扩孔？19mm 至？19.8 00.084 mm ?19.8mm硬质合金 扩孔钻，专用夹具 250 15.6 0.9 0.4 1 0.22 0.16  设