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机械加工工艺过程卡片 理工学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 A4 B100214 15 机械加工工乙过程卡片 产品名称 零件名称 倒档拨叉 共 1 页第 1 页 材料牌号 KTH350-10 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 110 X70 X50 每台件数 1 备注 工序号 工名序称 工 序 容 车间 工段 设备 工 艺 装 备 工 时 单件 准终 1 钳 整形 2 车 0 12 钻?13.50 的孔刮？24的面，保证尺寸36.5 金工 C6136［专］ 刮刀、游标卡尺、通用家具、塞规 3 拉 0.043 …t 拉？14H9( 0 )的孔 金工 自制拉床 拉夹具、圆孔拉刀、拉夹头 4 车 平端面，保证尺寸 40.5，倒角1x45 ° 金工 C6160 游标卡尺、通用夹具 5 车 平端面，保证尺寸 40.5和5.5，倒角1x45 ° 金工 C6160 游标卡尺、通用夹具 6 钳 整形 7 铣 粗细脚面，保证尺寸 6.7 ±0.12 金工 X6232 粗细脚面夹具、三面铳刀 8 铣 r … 0.43 铣开档 40B12( 0.18) 金工 X62w 拨叉开档夹具 9 铣 铳14H13槽，保证尺寸16 ±0.16,12 金工 X6232 铣槽夹具、三面刃铣刀 10 铣 铳面，保证尺寸1401 金工 X62w 铳夹具、三面刃铳刀 11 钻 t 0.10 0 钻?8.7 0 孑L、保证尺寸16 ±0.06尺寸32 1 金工 Z5140 钻孔钻模、钻头 12 钳 去毛刺 手动铰刀 13 铣 r t , 0.12 洗脚面保证尺寸 6 0.24 11.5 ±0.15 金工 X62w 精铳脚面夹具、三面刃铳刀  14 钳 倒角 0.5x45 ° 15 去叉脚毛 16 去14H13槽毛刺 17 检验 18 19 设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工序卡片  夹具编号 夹具名称 切削液 乳化液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时（分） 准终 单件 工步号 工 步 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 敲平筋壁5平面度0.5 2 校正？24外面中心线与筋板垂直，垂直度为 0.5 设计（日 期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化 （日期） 会 签（日期） 标记处数更改文件号 签 字 日期标记处数更改文件号 签字 日 期 机械加工工序卡片 理工学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 A4 B100214 15 产品名称 倒档拨叉 零件名称 倒档拨叉 共(14)页 第(2 )页 工序名称 材料牌号 车间 工序号 金工 毛坯种类 铸件 设备名称 车床 夹具编号 毛坯外形尺寸 110 X70 X50 设备型号 C6136 工位器具编号 KTH350-10 每毛坯可制件数 设备编号 每台件数 同时加工件数 夹具名称 切削液 拨叉孔夹具 工位器具名称 乳化液 工序工时(分) 准终 单件 工步号 工 步 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 0.12 钻?13.5 ( 0 )孔，刮研？24保持尺寸36.5 钻刮复合钻?13.5x ?30 750 27 0.3 设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 机械加工工序卡片 产品型号理工学院 机械加工工序卡片 产品名称倒档拨叉车间零件图号零件名称工序号A4倒档拨叉工序名称B100214 15共（14 ）页 第（3 ）页材料牌号金工KTH350-10毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称自制拉床夹具编号工位器具编号110 X70 X50 产品型号 理工学院 机械加工工序卡片 产品名称 倒档拨叉 车间 零件图号 零件名称 工序号 A4 倒档拨叉 工序名称 B100214 15 共（14 ）页 第（3 ）页 材料牌号 金工 KTH350-10 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 设备名称 自制拉床 夹具编号 工位器具编号 110 X70 X50 1 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具名称 切削液 拉夹具 乳化液 工序工时（分） 工位器具名称 准终 单件 工步号 工 步 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 拉?14H9 ( 00.043 )孔 圆孔拉