第二阶文件08(72设计开发控制程序).docx

变 更 记 载 版本 修订日期 变更描述 修订页次 A0 新版发行 核 定 审 核 制 定 签名 日期 1. 目的 1.1 对设计和开发的全过程进行控制，确保设计出符合顾客、法律法规要求的产品。 1.2 规范新产品于开发，试产，量产…等各阶段有效管制其品质。 2. 范围 2.1 适用于本公司的所有新产品设计开发过程的控制。 3. 权责 3.1 业务部： 3.1.1. 客户新产品之资料提供，开模评诂的传达并负责送样承认 . 3.1.2. 主导模具订单评审会议 3.2 工程部： 3.2.1 正式图面的绘制 3.2.2 设计和开发过程的控制 3.2.3 产品工程修改及问题点检讨，解决及防止再发生。 3.3 采购部：外发加工及物料的采购与准备。 3.4 工模部：新模制造、修模、改模作业。 3.5 注塑部：负责量、试、生产及模具报修。 3.6 品保部：负责产品性能测试。 3.7 行政部：资料的收发与管控。 4. 定义 评审——为确定主题事项达到规定目标的适应性，充分性和有效性所进行的活动。 验证——通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 确认——通过提供客观证据对特定的预期用途或适用要求已得到满足的认定。 ECN——指工程（工模）修改通知单 5. 作业内容 5.1 新产品开发流程如 ( 附件 1) ，不可任意变更流程或无故去除其中任何一阶之作 业，经客户要求同意方可除去其中任一阶作业，并依规定提出各阶段报告 。 5.2 开发的确定 5.2.1 公司自行开发的确定。 5.2.1.1 内部提出时，由提出人填写《模具订单评审报告》交工程部。 5.2.1.2 工程部组织市场部，工模部 , 采购部，品保部，注塑部等相关人员评审讨 论，必要时总经理也可参加。 5.1.1.3 评审通过后，将《模具订单评审报告》交总经理批准，工程部着手进行设计 和开发，若未批准，则取消。 5.2.2 按顾客要求进行开发的确定按《开模协议》执行。 5.3 设计和开发的策划 5.3.1 工程部应指定一名负责人，由其对设计和开发过程进行策划，依据《模具订单评 审报告》编制《产品开发进度管制表》，经工程部经理审批后执行。 负责人需要具备的技术 1. 电脑辅助设计（ CAD） 、（ Proe） / （SolidWorks ） 2. 模具结构及其塑料性能 5. 3. 2 《产品开发进度管制表》应包括如下内容： （1） 设计和开发的各阶段安排、责任部门及时间； （2） 适合各设计和开发阶段的评审、验证和确认活动； （3） 设计和开发的职责和权限。 5. 3. 3 通过交叉评审，联络单等方式做好各设计人员之间的接口沟通，必要时在《产 品开发进度管制表》中明确接口管理的职责。 5.3.4 根据设计和开发的进展情况，适当时，应对《产品开发进度管制表》进行修 订。 5.4 设计和开发的输入 5.4.1 在设计和开发前，工程负责人应确定输入要求，输入要求包括： 1） 功能和性能要求，按顾客要求开发的产品以《模具订单评审报告》或样品 或图纸为准，自行开发的由提出人确定； 2） 适用的法律、法规要求，根据产品特点确定应遵守的相关法律、法规要 求，如相关产品标准，安规等； 3） 适用时，以前类似设计提供的信息，如《外壳设计标准》等； 4） 设计和开发的其它要求。 5.4.2 对于顾客提供的产品图纸，如有所修改，应进行评审并于图上进行修改作好标 记并签名， 送交顾客确认后方 可按此图纸进行模具设计。 5.4.3 手板制作，如客户急要求只针对产品结构和外型进行确认时可由工程部制作手 板或外发加工制作，外发加工依《外发加工作业规定》执行。依本程序 5.8.2 执行验证。 5.4.4 以上要求确定后，填写《外壳设计评审表》，由工程部组织相关设计人员进行 评审。评审应确保输入是充分与适当的，且要求应完整，清楚，也不能自相 矛盾。 5.5 设计和开发的输出 5.5.1 设计和开发的输出包括： (1) 产品图纸 , 制模图 (2) 物料明细表 BOM； (3) 检（试）验基准； (4) 包装要求； 5.5.