炉温均匀性测试作业指导书.docx

有限公司 热处理炉均匀性测试作业指导书 编制： 审核： 批准： 实施时间： 1 / 8 1、目的： 生产中使用的热处理炉 TUS(温度均匀性 )和使用仪表及热电偶满足公司 生产需要以及符合客户需求特制定本作业指导书。 2、范围： 本作业指导书适用于公司热处理炉产品所使用的热处理炉温度均匀 性测试。 3、职责 4.1 公司热处理工程师根据客户要求负责热处理工艺编制和最终确认。 4.2 技术部与生产部门按照产品热处理工艺选择需要的热处理设备， 设备的 仪表类型也必须经过国家法定检定机构校检并符合客户要求。 4.3 由公司热处理工程师主持相关技术人员对热处理炉进行 TUS测试。 4 、 热处理温度均匀性 热处理炉内工作区温度达到稳定化后相对于设定点温度的变化，工作 区内任两点的温度偏差不应超过热处理工艺对温均匀性的要求（一般情况 下用于正火的热处理炉温度均匀性：± 14℃，回火热处理炉温度均匀性± 8℃）。 热处理炉等级与温度均匀性范围要求： Furnace Class 1 2 3 4 5 6 TemperatureUniformity Range (DegreesC)(1) 温度均匀性范围 （℃） ±3 ±6 ±8 ±10 ±14 ±28 5 、 温度均匀性测试（ TUS） 进行 TUS 时，如果客户没有特别指出热处理炉的装载状态，一般情况 下在满载情况下进行测试，装载的产品必须是依据公司工艺文件进行热处 理的产品。当下一次进行 TUS时也必须是和前一次测试时的装载状态且产 2 / 8 品与上一次相同。 5.1 温度均匀性测试的设备： 序号 设备名称 1 多功能热工校验 仪 2 数字式记录仪 3 K 型铠装热电偶 4 数字式温湿度表 生产厂 家 福禄克 型号 WRNK-196A FLUKE 971 精度/等级/不确 定度 0.02% 0.1% 1 级 U=1.4%RH (k=2) 5.2 温度均匀性测试（ TUS）步骤 5.2.1 通常情况下，在进行 TUS时热处理炉必须是室温状态下；如果热处理 炉刚进行过生产有一定温度（例如：此时炉内温度是 500℃），则下一次进 行 TUS测试也必须和此次情况相同（ 500℃）。 5.2.2 热电偶（传感器）的处理。 TUS测试进行之前， 热电偶测量端必须用直径不超过 13mm（0.5 英寸） 并且不超过待热处理产品的最薄处、 出与热电偶直径一样大小深 40mm 护。 5.2.3 测量点的选择与位置图 与产品材料一致的长 60mm， 内部加工 圆孔的圆棒，置于热电偶测量端进行保 5.2.3.1 测量点及热电偶的选择 本公司热处理炉温度均匀性测试，采用 10 点进行测量， 9 TUS+1控温热 电偶。如下图所附。 3 / 8 5.2.3.2 所有热电偶布置完毕后关闭炉门，并检查每一支热电偶是否工作正 常；把所有测试点热电偶按照序号一一对应地接在数字式记录仪接线端子 上。 5.2.3.3 如果在测试过程中热电偶出现问题，则停止该次测试，并更换经校 准后完好的热电偶再进行测试。 5.2.4 准备工作就绪，依据产品的热处理工艺设置仪表的工作参数，热处理 炉开始工作。当控温仪仪表或 TUS 热电偶中任意一个测量点温度达到测试 温度公差下限前，数字记录仪开始记录数据，每 2 分钟记录一次所有热电 偶测量的数据（测量间隔最大不超过 6 分钟） ，当所有测量点温度均达到稳 定（即所有测量点温度均在温度公差范围）之后，应至少连续记录 30 分钟 数据。数字记录仪的数据格式如下： 测量点 时间 2015-3-4 7:10 2015-3-4 7:12 2015-3-4 7:14 2015-3-4 7:16 1# 909. 96 910. 14 910. 44 910. 46 2# 925. 76 925. 94 926. 24 926. 16 3# 914. 52 914. 67 914. 87 914. 94 4# 909. 87 909. 64 909. 41 909. 25 5# 912. 13 912. 25 912. 4 912. 43 6# 929. 86 930 930. 09 929. 95 7# 927. 45 927. 62 927. 9 927. 87 8# 930. 33 930. 18 930. 11 930. 1 9# 902. 38 903. 17 904. 29 905. 2 10# 914. 84 915. 23 915.