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表0 拉丝工序检验指导书
工序名称:拉丝工序 用于检验站名称:拉丝工序检验员 指导书有效日期:
注
检验 质量特性
受检特性 检验 意
项序 重要性区 检验方法 频次
值 手段 事
号 别
项
1.首检:操作人员100%检查。
圆铝线表面应光洁、圆整,不得有三角、毛刺、折叠、划道、夹杂物、油污及机 2.互检:下一序对上一工序移交下来
拉丝后成
械损伤,允许有轻微的斑疤、麻坑、划道和机械擦伤。圆铜线表面不允许有氧化变色, 的成品线应100%检查。
1 品单线外 B 目测
但允许局部轻微氧化变色。 3.工序检验员专检:(1)工序巡回检
观
工序检验员应做好首检,中间控制和完工检查。 验。(2)成盘、成捆及产品应100%
检查。(3)首检
用精度不低于0.01千分尺,按GB4909.2 《裸电线试验方法尺寸测量》规定进行,
测量直径及 f 值均应符合工艺卡片规定。f 值是垂直于轴线的同一截面上测得的最大 中间控制100%:
和最小直径之差。 1.操作人员100%。
外径
工序检验员接班时必须了解当班生产产品规格及质量情况,做到: 2.下一工序操作人对上一工序移交下
2 结构尺寸 B 千分
1.首检:在成品模出线处不定点测量,每个测量点均应符合标准尺寸公差要求后方 来的成品线应100%检查。
尺
可开车。 3.工序检验员专检:(1)首检;(2)
2.中间控制:生产过程中,每班在一小时内,至少测量一次。 工序巡回检验;(3)成品100%检验
3.完工检验:下班前进行完工检验确保产品合格后方可向下班交班。
3 焊接要求 B 每盘规格线应为一整根,
机械性能
4 B 按照产品检验文件检查
试验 目测
排线应整齐、平服,不得有塔形。线盘不得装载过满,最外层距盘边缘不少于
5 收排线
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