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基于逆向工程的注塑模设计与制造 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 基于逆向工程的注塑模设计与制造 摘要：将逆向工程技术应用到塑料水壶 模具的设计与制造中，通过采用PIX-30三坐标测量仪采集数据，利用UG软件进展数据处理、模型重建、模具设计及自动编程，从而实现注塑模的快速设计与制造。 关键词：逆向工程；UG；注塑模；快速设计；快速制造 引言 在塑料产品的开发过程中，几何造型技术已使用得相当广泛。但由于种种原因，模具企业从厂商承受的技术资料往往并非 CAD的模型，而是由复杂的自由曲线曲面组成的实物样件，假设采用传统的方法设计制造产品，生产周期长，本钱高，无法应对瞬息万变的塑料品市场，而逆向工程(Reverse Engineering)为解决这一难题提供了便利。因此逆向工程作为一门新兴学科越来越受到人们的关注和重视。传统的设计方法是以功能为根底，通过方案设计、图样设计及产品制造、装配，以获取产品实物作为最终目的，而逆向工程设计是针对现有工件，尤其是复杂不规那么的自由曲面，利用3D数字化测量仪，准确、快速地测量出轮廓坐标值，并构建曲面，经编辑、修改后，转至一般的CAD／ CAM系统，将原有的实物或影像转化为计算机上的三维数字化模型，再由CAM产生 刀具的NC加工路径并传送至CNC机床，制作所需模具，或者生成STL文件，用快速原型技术( RP) 将样品模型制作出来。 根据样品的三维数字化模型，可以反复修改模具型面，并自动生成NC加工程序，从而大大提高模具生产效率，降低模具制造本钱。逆向工程技术在我国，特别是在注塑行业有着十分广阔的应用前景。 1 逆向工程的构造体系 目前逆向工程的工作流程如图1所示，主要由三局部组成：产品实物外形的数字化、CAD模型重建、产品或模具制造。逆向工程的关键技术是数据采集、数据处理和模型的重建。 1.1 数据采集 数据采集是逆向工程的第一步，其方法正确与否直接影响实物的二维、三维几何数据，影响到重建的CAD实体模型的质量，并最终影响产品的质量。 1．2数据处理 对于获取的一系列点云数据在进展CAD模型重建前，必须进展格式的转换、噪声滤除、平滑、对探测头半径补偿等处理。 1.3 模型重建 将处理过的测量数据导入CAD系统，依据前面创立的曲线、曲面构建实物的三维数字化原型。 2 塑料水壶模具的数字化设计与制造 2．1水壶原型的数据采集 使用PIX-30三坐标测量仪扫描测量，得到点云数据。首先将水壶固定在扫描平台上，调整扫描探头的扫描区域，使扫描区域正好包含水壶的最大尺寸。然后进展自动测量，测量中点与点间距及扫描线与扫描线间距均可自由设定。测量数据以STL格式保存，便于以后用UG软件翻开。图2为水壶样品的三维扫描点云数据。 2．2 数据处理 由于三坐标测量仪的测量放法，误差处理方式及周围环境等因素的影响，使采集到的点云数据不可防止地受到噪音的污染，同时在凹陷区肯定会产生测量盲区，所以，在反求模型之前必须对数据进展编辑。删除不需要的点数据，过滤噪声，减少点数据数目，在曲面的变化缓慢的地方取点密度较稀疏，在曲率变化较大局部要密集取点。对于采点盲区，可以采用填充命令进展修补。首先对原始点云进展去噪平滑处理，这样修补后的模型整体光顺性可得到进一步提高。 2．3水壶原型的重建 在UG系统中，曲面是一种泛称，片体和实体的自由外表都可称为曲面。UG曲面的数学性质为B曲面，也就是NURBS( 非均匀有理B样条) 曲面。B曲面由假设干曲面片( 补片) 构成，其参数曲线是多段样条；单补片曲面是贝塞尔曲面，其参数曲线是单段样条，贝塞尔曲面是B曲面的特例。UG系统具有强大的曲面建模功能，在设计时，由点云数据先构造曲线，再由曲线构造曲面。创立自由曲线，主要使用Spline(样条曲线)命令。在UG中运行Insert Curve Spline菜单命令，出现Spline对话框。可在对话框中选择Bypoles、Through Poi nts、Fit及Perpendicular to Planes四种方式创立曲线。并可在后续步骤中进展控制曲线阶次与段数、曲线的分析显示、指定斜率和指定曲率等操作。 一般地，为了提高最后的曲面质量，曲线的形状要到达以下要求：没有尖点、曲率变化均匀平滑、曲线上的控制点数量尽可能少。同时要保证曲线的整体特性，如凹凸性和光顺性等。利用预先构造的曲线作为输入数据创立曲面是构造曲面的主要放法。主要命令为：Insert／Free From feature子菜单下的通过曲线创立片体( Through Curves)、通过曲线网格创