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*/24 焊钳分解注意事项 分解的场地要大、要在没有灰尘、尘埃的地方分解 分解时，应先擦掉粘附的飞溅物、油垢及灰尘等 分解下来的零件，注意不要和其它的零件混同起来 注意滑动面不要划伤 分解活塞和活塞杆时，注意活塞杆和活塞的曲轴，不要划伤滑动部分 拆卸软管类线，先确认进、出口方向，以便能再现 设备端的配管开口处和橡胶软管的顶端，应使用干净的纱头保护起来，注意不要让灰尘进入 分解二次端通电部分时，注意不要让小物件(绝缘材料、螺栓、螺母、工具等)掉入设备内部，或忘记掉 分解电极臂时，预先在分解的部位上画上线，以便能再现，不使电极间产生偏移 注意不要划伤通电面 学习文档 */24 焊钳保养检查 气路系统 放掉过滤器里积存的污水,使用频率相当多时，要特别留意 根据焊机的使用频率定期给油雾器地加油：( 最好使用统一品牌的油 ) 每半年就要分解一次过滤器和油雾器，并进行清洗 焊钳加压气缸每一年要分解检查一次，清洗后更换密封件，进行调整 冷却水系统 对漏水及冷却效果日常检查,注意不要产生局部发热的现象 每半年检查一次冷却系统内有没有积存水垢 , 如果发现水垢，要利用压缩空气吹走 一年检查一次软管类有无外伤，如果有就要更换 涡轮机油 90号 锭子油 90～140号 学习文档 */24 焊钳保养检查 控制系统 每天作业前要进行控制系统状态检查 每半年一次要利用测试仪确认通电时间和电流是否和设定的一致 在使用中随时检查控制电缆的接线等，并进行清扫 控制箱内电器，每半年要检查一次其接点的损耗情况，如果发现毛糙，要更换新的 其他部件 各磨合部位一周至少要进行一次保养 每月要检查紧固加压机构一次 电路、挂钩等直接和人命有关，不但在使用时要注意，而且一个月必须检查一次，有无缺陷 学习文档 */24 焊钳检查 为了在最佳状态下使用，务必定期和不定期进行下列检查 学习文档 */24 焊枪故障分析 学习文档 */24 故障分析 学习文档 学习文档 */24 OBARA 便携式（普通型）焊钳培训资料 主讲人： * 学习文档 */24 手工操作 OBARA 焊枪的主要分类 焊钳 ＥＱ（自平衡焊钳） 便携式焊钳 机器人焊钳 普通型 Ｘ型 RTC型 SRTX型 马达驱动 RTX型 与机器人配合，由机器人操作 与夹具配合，固定在夹具上 Ｃ型 Ｘ型 Ｃ型 一体化型 Ｃ型 Ｘ型 SRTC型 气动 * 学习文档 */24 加压时,电极作直线运动,活塞杆运动方向与加压方向一致, 一体化点焊钳 一体化点焊钳 PTＸ型 PTＣ型 变压器内置,手工操作，转动灵活，平衡性高，工作环境磁场小. 加压时,电极作圆弧运动,焊钳呈“X”型结构 * 学习文档 */24 PTC型焊钳 学习文档 */24 PTC型焊钳结构 气缸组件 端子盒 电极臂 吊具 大护罩 电缆支架 小护罩 握杆头 电极零件 变压器 电缆端子 电磁阀 多歧路块 手柄开关 绝缘套 软连接 手柄支座 变压器托架 枪体 护罩盖片 学习文档 */24 PTC型焊钳气缸结构 活塞杆 夹紧块 衬套 气缸盖 活塞 气缸盖 此气缸为增压双行程气缸 气缸 活塞 通气管 衬套 止动螺母 学习文档 */24 PTX型焊钳 学习文档 */24 PTX型焊钳结构 枪体 握杆 支轴组件 气缸组件 电缆端子 连接板组件 电缆支架 端子盒 动轭 手柄支座 手柄开关 变压器 变压器托架 软连接 握杆 电磁阀 多歧路块 吊具 电极零件 绝缘套 学习文档 */24 PTX型焊钳气缸结构 内气缸 消音器 气缸 气缸盖 活塞 衬套 内活塞 活塞杆 限位堵头 销轴 连接板 限位块 气缸 销轴 固定螺栓 止动螺母 此气缸为增压双行程气缸 学习文档 */24 1）、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。 2）、根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力和所需的焊接电流，从而选择气缸直径和变压器容量。 3）、S1是焊钳焊接时打开的距离，S2是焊钳最大打开的距离，S3是电极消耗时补偿距离，由焊钳行程选择气缸的长度。 4）、根据客户要求选择电缆联接方式。 5）、根据焊接条件来选择手柄型号。 PTC型焊钳的选型 电缆联接方式 焊钳喉宽 焊钳喉深 焊钳手柄 工作行程 电极消耗行程 辅助行程 气缸直径 变压器 学习文档 */24 PTX型焊钳的选型 焊钳喉宽 电缆接口 气缸直径 焊钳喉深 工作行程 辅助行程 1）、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。 2）、根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力和所需的焊接电流，从而选择气缸直径和变压器容量。 3）、S1是焊钳焊接时打开的距离，S2是焊钳最大打开的距离，由焊钳行程选择