第七章 故障处理.docVIP

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  • 2021-10-25 发布于湖北
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第七章 故障处理 一、升不起弓 现象:前后弓均升不起来或只能升起一个弓。 处理:(1)检查空气柜蓝钥匙是否在开放位,应拔不出来。 (2)在空气柜检查升弓气路风压表应高于600kpa以上,如低于时,按压辅助压缩机按钮SB95,使用辅助空压机打风后再升弓。 (3)在空气柜检查升弓塞门U98是否在开放位。 (4)检查升弓阀板上调压阀塞门是否关闭。 (5)检查主断控制器(快速降弓装置),将上面的开关置断开停用位,如能升弓,说明该装置故障,报活更换或换弓运行。 (6)在电器柜检查司机控制自动开关QA43或QA44应在闭合位,断合几次,防止假跳。 (7)运行中换弓运行。 二、途中刮弓 现象:“主断”指示灯亮,“欠压”指示灯亮,主、辅变流器停止工作,TCMS主画面显示落弓状态,网压表显示为0。 处理:(1)立即断闸降弓停车,迅速关闭控制风缸塞门U77存风,马上向列车调度员报告列车车次、机车号码、刮弓地点、司机姓名等有关内容,并申请停电,做好防溜防护。 (2)接到停电命令后、将命令号码、日期、电调姓名、停电起止时间,二人核对后记入手账。 (3)到达停电时间起点后,升前弓并确认升起,确认网压表无显示,闭合主断,确认辅助变流器UA12不能启动,对应辅机不工作,“欠压”灯不灭,然后断闸降弓。 (4)在停电时间内穿戴防护用品,将随车接地线固定在机车运行方向左1轴头端盖螺母上,再将随车接地线勾头挂在运行前方网上。 (5)取钥匙上大顶,妥善处理故障的受电弓,捆紧绑牢,使其不可由于震动而移位或脱落,并排除接地处所。 (6)将工具及受电弓损坏部件带下车顶,各钥匙归位,先在接触网上取下接地线勾头,再从轴头上解下接地线。 (7)关闭故障受电弓供风塞门U98,将隔离开关S96置故障受电弓位置。 (8)在停电时间终点前,申请送电,来电后开放U77塞门,充风试闸,升前弓运行。 三、运行中网压突然降为0 现象:“主断”指示灯亮,“欠压”指示灯亮,主、辅变流器停止工作,TCMS主画面显示升弓状态,网压表显示为0。 处理:(1)立即观察是否刮弓,发现刮弓后,立即停车,按刮弓故障应急处理。 (2)如未刮弓,马上询问车站,得知停电后,选择平道,下坡道、远离或越过分相绝缘地点停车。 (3)停车后降下受电弓,并关闭控制风缸存风塞门U77,做好防溜防护工作。 (4)接到来电通知后,开放塞门U77,升弓合闸后,充风缓解并进行制动机试验后恢复运行。 四、主断合不上 现象:闭合开关SB43或SB44,“主断”指示灯不灭,TCMS主画面显示主断未闭合。 处理:(1)出段时确认空气制动柜风表压力,不应低于650kpa,若低于时,使用辅助空压机打风。 (2)出段时检查主电路牵车开关QS3、QS4应闭合到运行位,辅助回路库用闸刀QS11应闭合到运行位。 (3)出段时确认前后端操纵台红色紧急制动按钮QA103或QA104应在弹起位。 (4)出段时确认前后端操纵台黄色半自动过分相按钮在弹起位。 (5)出段时确认电器柜主变流器试验开关SA75在“正常”位。 (6)出段时检查主断气路塞门U94应在开放位。 (7)运行途中应确认主手柄回到零位,“零位”指示灯亮。 (8)运行途中关闭自动过分相装置。 五、调速手柄提到级位上,无牵引力矩 现象:TCMS主画面有级位显示,但6组主变流器无力矩显示。 处理:(1)确认各风机启动完毕,两端辅助变流器指示灯不应亮。 (2)确认“停车制动”指示灯应熄灭。 (3)在制动屏上确认“动力切除”应无显示,有显示时,大闸手柄置重联位,消失后回运转位。 (4)确认监控装置无卸载指示。 (5)确认“零位”指示灯灭,“预备”指示灯灭,如果不灭时,调速手柄回0,按压“复位”按钮后再提手柄。 六、主变流器故障 现象:跳主断,“主断”指示灯亮,“主变流器”指示灯亮,TCMS故障栏显示相应的主变流器故障。 处理:(1)调速手柄回0位,按“复位”按钮,再合主断恢复运行。 (2)如主断合不上或提手柄就跳主断。则切除故障的主变流器,维持运行。 七、原边过流,次边过流 现象:跳主断,“主断”指示灯亮,“原边过流”或“次边过流”指示灯亮,TCMS故障栏显示具体的过流信息。 处理:(1)调速手柄回0位,按“复位”按钮,再合主断运行。 (2)主断如合不上,立即请求救援。 八、主电路接地 现象:跳主断,“主断”指示灯亮,“主接地”指示灯亮,TCMS故障栏显示具体接地处所故障信息。 处理:(1)调速手柄回0位,按“复位”按钮,再合主断恢复运行。 (2)主断如合不上或提手柄就跳主断,则切除故障的主变流器维持运行。 (3)由于吨位、地形、天气情况,需6组主变流器同时牵引,而又确认只有一点接地时,可用黄钥匙打开电器柜,将对应的接地闸刀置中立位,维持并注意故障主变流器显示的数据运行。 九、牵引电机过流 现象:跳主断,“主

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