成功推行6S管理(77).pptxVIP

;只有整理没整顿,物品真难找得到; 只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟; 整理整顿没清扫,物品使用不可靠; 3S之效果怎保证?清洁出来献一招; 标准作业练素养,安全生产最重要; 日积月累勤改善,公司管理水平高. ;6S推行口号;5S活动不仅能够改善 作业环境，还能提高 作业效率、品质、士 气、牵一而动百，是 其他管理活动有效开 展的基石之一。; 5S的来源与6S的管理; 6S;5S的发展;积;八大浪费;对“浪费的病”开“药方”;5S说明书(广谱抗菌药方); 推行6S后的结果; 6S给企业会带来什么;推行6S的好处;推行6S活动失败的要因;推行6S的11种强心剂;导入时机的选择;整理（SEIRI);整理推行要领;工作场所（范围）全面检查;制定整理基准;清除不需要的物品;红牌作战;制定废弃物处理方法;每日自我检查;定义： 要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐，明确地标示。 目的： 整齐、有标示，不用浪费“时间”做找的 工作。;一目了然;2、定点摄影;;;整顿推行要领;整顿推行重点;确定置放场所;确定置放场所;规定放置方法;划线定位;划线定位;以看板管理说明浪费;看板内容;目视管理;目视管理实施要点;作业管理;清扫（SEISO);清扫推行要领;清扫推行重点;建立清扫责任区;执行例行扫除，清理脏污;执行例行扫除，清理脏污;调查污染源，予以杜绝;建立清扫基准，作为规范;资料文件的清扫;资料文件的清扫;机器设备的清扫;公共区域的清扫;清洁（SEIKETSU);清洁推行要领;落实前3S工作;制定目视管理、颜色管理的基准;制定稽核方法;制定奖惩制度，加强执行;高阶主管经常带头重视;清洁推行重点;素养（SHITSUKE);素养推行要领;持续推动前4S至习惯化;制定共同遵守的有关规则、规定;制定礼仪守则;教育训练（新进人员加强）; 安全(SAFETY);推行要领;推行安全的步骤; 根据企业内部的实际情况，其安全点可能不尽相同，但大致有如下几类共同之处： 人员安全 个人防护用品配戴及职业病危害的预防 身体定期检查 工艺流程的设计与安排要考虑人身安全 操作规程应考虑人员执行的安全性 设备、工程建设、劳动场所 易燃、易爆品 电梯、起重机等设备 ;管理机构—责任到人分析;安全教育与培训;安全预防—检查与整改;6S文化活动实战 ;