生产成本控制技巧培训课程.pptx

1 生产成本控制技巧培训 2 生产成本控制技巧 制造企业面临的挑战 为什么要降低成本 成本控制技巧 精益成本管理 案例分析 3 制造企业面临的挑战 技术变革日新月异 产品在投产初期利润最高, 在产品成熟后迅速下降 客户总是希望得到最先进的产品，并愿为之多付钱 销售收入和人力资源的15%以上用于检验和试验 制造周期总是小于订货周期 需为客户不断改进设计，以提高性能，降低成本 4 制造企业面临的挑战 需求变化无常 2/3以上的销售额集中于少数几个客户 产品销售需经过制造商、分销商 ，方可到达消费者手中，难以得到真实和实时的需求， 定单的更改和取消成为家常便饭 由于预测的不可靠，不得不储备大量的材料库存以克服变动，往往导致材料作废。 5 制造企业面临的挑战 复杂的供应链 产品从零件生产、装配到测试是一个多层次，关系复杂的供应链， 为减少生产周期，零件生产、装配到测试的过程必须同步 部分加工过程需要外包处理 产品的种类和版本繁多 6 制造企业面临的挑战 客户要求不断提高 客户总是在施加压力，要求提高准时交货率 销售交货数量、日期的确定是一个与客户交互沟通的过程 成品合格率99.9%和99%之间的些微差距，决定了是否能接到定单 即使尚无降成本的措施,客户仍有定期逐步降价的要求 7 制造企业面临的挑战 资本密集度高 建立高标准厂房,精密高新设施需巨额投资 不同的产品需要不同的专用模具,价值昂贵 设备利用率比材料利用率更重要 要求建立合理的产品生产组合,以提高总体设备利用率,最大化有效产出 8 制造企业面临的挑战 全球化的市场 客户来自世界各地，需求将是24 小时 x 7 天 企业在选择供应商时，也不可能局限于在国内 随着企业的发展， 需要在全国甚至全球范围设立生产、销售机构 同其他系统的数据双向交流 9 竞争战略 业务分析 设计协同 更贴近客户和供应商 外包加工 协同生产 提升供应链管理 需求萎缩,变化无常 全球化的市场 复杂的供应链 材料、生产能力不配套 技术变革日新月异 产品生命周期不断缩短 客户的压力:价格、交货期 股东的压力:利润 更低的 成本 更好的 质量 更准确 的交期 设备管理 质量管理 MIS 供应链管理 产品生命周期管理 电子采购 集成 渠道管理 如何应对？ 技术和产品 挑战 10 生产成本控制技巧 制造企业面临的挑战 为什么要降低成本 成本控制技巧 精益成本管理 案例分析 11 为什么要降低成本 企业成本控制存在的误区及其危害 误区一：成本意识偏差 误区二：成本效益理念淡薄 误区三：只注重成本节约而忽视成本避免 误区四：降低成本的群众基础薄弱 误区五：成本控制缺乏战略规划与战略指导 12 为什么要降低成本 无论如何，企业要想生存、发展，首先必须获得利润，如果没有利润，企业将失去生存条件。 在不同的历史时期，企业计算利润的方法是不同的 售价=成本+利润 （计划经济时期） 售价- 成本=利润 （市场经济时期） 售价- 利润=成本 （精益思想 TPS） 利用成本倒留法可确保经营的最终效果 13 为什么要降低成本 获得利润的方法 由于产品的价格由市场决定，因此成本的高低将直接影响企业利润的多少，只有不断降低成本，企业才可能获得好的经济效益。 众所周知，我们利用便宜的价格购买原材料，用高价格卖出产品的想法都是不可能实现的，原因是价格由市场左右。 14 为什么要降低成本 成本取决于制造的方法，不同的方法所需要的成本不同，在相同行业中制造产品成本大致由材料费、零部件费、劳务费、能耗、和其他5部分构成，其中有一部分是大家基本相同的费用，如电费、材料等。 但是由于制造方法不同而造成的成本不同的部分才是构成竞争的部分，成本下降10%就相当于企业生产扩大一倍。 15 为什么要降低成本 我们把工人的活动分成3类： 工作：创造附加价值的活动 干活：不创造附加价值，但现在需要 浪费：不创造附加价值也不需要 16 为什么要降低成本 制造过程中的浪费会增加成本，消耗企业获得的效益。浪费体现在多次的重复运输、不良品的废弃等等，这些每个人一看都能够明白。 还有一些情况，某些看似必要的作业、必要的设备、库存和运输工具，一旦改变了制造方法则都变成了不必要的作业、不必要的设备、不必要的库存。 如何发现和消除这些浪费就体现了企业的管理水平。 17 为什么要降低成本 各种异常成本中最为严重的两种浪费 第一是人太多 第二是库存太大 18 生产成本控制技巧 制造企业面临的挑战 为什么要降低成本 成本控制技巧 精益成本管理 案例分析 19 成本控制技巧 一、成本的经济内涵 为生产一定种类和数量的产品所发生的全部生产费用，称为产品成本