塑料包装公司质量控制点控制程序.pdf

************ 塑料包装有限公司 文 件 编 号 ： QS/BZ-ZD13 质量控制点控制程序 1 目的 质量控制点是在加工过程中对需要控制的质量的特性、 关键部位、薄弱环节以及影响产品质量的要素、工序等采取 特殊的管理措施和方法，实行强化管理，使工序处于良好控 制状态，保证达到规定的质量要求。 2 范围 适用于本公司吹塑薄膜生产过程中技术要求、人员、使 用设备、环境的控制。 3 职责 3.1 质检科负责质量控制点的设置，并监督检查。 3.2 各工序操作人员负责质量控制点的要求。 4 程序 4.1 质量控制点的设置原则 4.1.1 对产品的适用性（包括性能、精度、寿命、可靠性、 安全性等）有严重影响的关键质量特性、关键部位或有重要 影响的其它因素设置控制点。 4.1.2 工艺上有严格要求，而对下道工序有严重影响的关键 - 1 - ************ 塑料包装有限公司 质量特性，应设置控制点。 4.1.3 质量不稳定，经常出现不合格品的工序。 4.1.4 用户反馈经常出现的严重不良项目，应建立质量控制 点。 4.2 按质量管理设置原则，对原料验收、塑化吹膜设为关键 过程，由质检科负责编制作业标准。 4.3 质检科负责明确建立控制点的工序、质量特性、质量要 求、检查方式、测量工具。 4.4 质检科负责编制控制点的工艺规程或作业指导书及控制 程序。 4.5 操作者应严格按工艺操作规程进行加工，并认真填写各 种数据，准确可靠的做好记录。 4.6 质检人员应按控制点技术要求及控制方法，认真检查， 做好记录。 4.7 关键控制工序和特殊工序的操作人员须进行应知应会培 训，具有资格后，方可上岗。 - 2 -