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- 2021-10-26 发布于湖北
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商品混凝土配合比的设计
混凝土配台比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件确定出混凝土的组分,即水泥、粗细集料和水的比例。
????? 我国普通混凝土配合比设计是按原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算,并经过试验室试配调整,然后定出满
足设计和施工要求并比较经济合理的配台比。而商品混凝土配合比计算大都是根据经验试验确定。由于商品混凝土多数需通过
泵送完成浇筑任务,基本属于流动性和大流动性混凝土.一般耍使用高效减水剂或掺活性掺和料,使配合比基本参数的确定经
过大量的配合比设计和试配实践而得到。
????? 1 试配用配合比计算
????? 1 .1 计算混凝土施工配制强度 fcu ,o
????? 混凝土试配强度可按下式计算:
????? fcu ,0≥fcu , k+ 1 .6456
????? 式中: fcu .o 一混凝土施工配制强度( MPa );
????? fcu .k — — 设计的混凝土强度标准值( MPa );
????? — — 混凝土强度标准差。
σ
????? 计算混凝土试配强度的关键:一是确定混凝土设计强度等级的龄期;二是确定混凝土强度标准差。
????? (1 )设计混凝土强度标准值的龄期
????? 《混凝土结构设计规范》( GBJ10 )、《混凝土结构工程施工及验收规范》( GB50204 )规定,设计混凝土强度
标准值的龄期为 28 天。
????? (2 )强度标准差 σ
????? 标准差,叉称均方差、标准离差等,由统计计算而得。商品混凝土站统计周期可取 1 个月.同品种的混凝土强度试
件组数不少于 25 组。强度标准差的大小反映商品混凝土站的管理水平。为了保证 95 %的混凝土强度大于或等于设计强度,需
较大幅度提高混凝土的配制强度,即提高混凝土水泥用量,这样,虽降低了经济效益,但混凝土强度可靠性得到了保障。
由于商品混凝土站原料稳定,计量精确,生产技术管理水平较高.统计所得的强度标准差值较小,有的甚至小于
GB50204 —92 及 JGJ /T55 —96 规定的下限(即 C20 或 C25 时 6=2.5MPa ,等于或大于 C30 时为 3.OMPa )。在配合比
设计时,还应考虑到施工现场条件及施工单位的技术管理水平。本文建议商品混凝土站取用的强度标准差应低于 GB50204 中
的推荐值。(见表 1 )
????? 1.2 计算水灰比
????? 混凝土的配制强度( fcu .o )与其水灰比( W /C )及所用的水泥强度( fce )成线性关系,即鲍罗米公式:
????? Fcu.o=A-fce (c /w —B )
????? 式中: fcu.0 —— 混凝土所要求的配制强度( MPa );
????? fce — — 水泥实际强度;
????? c /w — — 灰水比值;
????? A ,B ~ 常数。
????? 采用强度计算公式具体形式,可导出水灰比计算公式:
????? 经验得出,同级别混凝土,一般条件和较差条件水灰比相差约 0. 05 ,水泥用量相差约 30kg /m3 。
????? 1.3 选取用水量.计算水泥用量及粉攥灰用量
????? (1 )用水量的确定
????? 选择适宜的用水量是商品混凝土配合比设计中的关键,应处理好如下两个环节:一是用水量与外加剂用量及水泥用量之
间的关系(若用水量多.则外加剂掺量少,而水泥用量多);二是用水量和外加剂用量与出厂坍落度及工地交付坍落度之间的
匹配关系。
????? 笔者通过多组对泵送剂的试验,资料表明,基准坍落度 5—7cm ,泵送剂常用掺量下,混凝土 30 —90min 内的坍落度
损失很小,可泵性良好。当基准混凝土坍落度为 2—4cm ,取常用泵送剂掺量时起始坍落度也可达到 20cm ,但损失较快,半
小时后坍落度只有 1Ocm 左右。
????? 影响混凝土坍落度的因素,除了用水量及外加剂品种及掺量外,还有砂子的细度、石子的粒径及含泥量、粉煤灰质量及
用量、水泥品种及用量等。商品混凝
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