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主蒸汽管道验收记录 主蒸汽管道验收记录 PAGE 主蒸汽管道验收记录 江 阴 澄 星 热 电 工 程 安 装 验 收 记 录 建设单位 江阴澄星热电有限公司 分部分项 2#主蒸汽管道 单位工程 高压管道安装 分段工程 主蒸汽管道安装前施工准备 序号 检 查 项 目 质 量 标 准 检 查 结 果 1 管材 钢号、规格 符合设计规定 符合要求 技术条件 下列项目符合国家技术标准规定: 1.化学成份﹔2.机械性能﹔3.冲击韧性﹔ 符合要求 表面质量 外观检查不得有裂纹,缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷,锈蚀或凹坑不得超过壁厚负公差 符合要求 2 管道附件 〔异经管,三通, 法兰,弯头等〕 规格尺寸 符合设计规定 符合要求 钢 号 符合设计规定 符合要求 化学成分 符合《国标》要求 符合要求 机械性能 符合《国标》要求 符合要求 表面质量 不得有重皮、裂纹等缺隐。 符合要求 3 阀门 规格、型号 符合设计规定 符合要求 填 料 符合设计要求,填装方法正确 符合要求 阀 杆 无锈蚀 符合要求 使用性能 开闭灵活,指示正确 符合要求 备 注 施工班组 年 月 日 质量员 年 月 日 工 地 年 月 日 江 阴 澄 星 热 电 工 程 安 装 验 收 记 录 建设单位 江阴澄星热电有限公司 分部分项 2#主蒸汽管道 单位工程 高压管道安装 分段工程 主蒸汽管道安装〔表一〕 序号 检 查 项 目 质 量 标 准 检 查 结 果 1 坐标及标高检查 坡向、坡度 符合设计规定 符合要求 管道标高偏差 ±15mm 符合要求 水平管道弯曲度 ‰且≤20mm 符合要求 主管垂直度 2‰且≤15mm 符合要求 交叉管外壁或保温层间距允许偏差 ±10mm 符合要求 2 坡口加工及对口 对接口平直度 2mm 符合要求 坡口型式 管子、附件的坡口型式符合设计要求和规范规定 符合要求 坡口角度偏差 ±2° 符合要求 内壁错边量 ≤1mm 符合要求 外壁错边量 ≤4mm 符合要求 对接管内壁检查 清洁无杂物 符合要求 坡口表面检查 在距管口不小于20mm长的范围内应无油、漆、锈、毛制等杂物,且表面无裂纹、夹层等缺陷 符合要求 3 管道焊 缝检查 焊缝与管弯曲点距离 管子外径,且100mm 符合要求 直管道两焊缝的间距 管子外径,且100mm 符合要求 焊缝与支吊架边缘的间距 50mm 符合要求 焊缝与开孔的间距 50mm 符合要求 焊缝检查 符合《验标》焊接篇 符合要求 4 管道焊缝无损检查 无损探伤 符合《验标》焊接篇 符合要求 探伤数量 符合《验标》焊接篇 符合要求 5 焊缝超声波探伤打麽要求 焊口两边清除油、漆、垢、铁锈,直至出现金属光泽,达到探伤要求〔焊缝两侧各打磨150mm左右〕 符合要求 6 阀门 安装 阀门安装 内部清洁,位置方向正确,与管道中心线垂直 符合要求 传动装置 活动接头转动须灵活,传动杆与阀杆轴线的夹角不大于30°,且不得影响热位移 符合要求 电驱动装置 和阀门连接配合良好,无卡涩现象,规格、型号符合设计要求 符合要求 7 管道 冷拉 冷拉位置 符合设计要求 符合要求 冷拉值 符合设计要求,并做好记录 符合要求 8 补偿器 安装 补偿器 л形补偿器的两臂应平行,不应扭曲,外圆弧均匀,水平安装时应与管道坡向一致 符合要求 外形尺寸,悬臂长度偏差 ±10mm 平直度偏差 ≤3mm‰ 符合要求 预拉伸偏华 ±10mm 符合要求 9 流量 喷嘴 安装 流量孔板安装 符合《验标》热控篇 符合要求 孔板前后管霞配制 符合设计要求 符合要求 进出口管段内径检查 符合《验标》热控篇 符合要求 江 阴 澄 星 热 电 工 程 安 装 验 收 记 录 建设单位 江阴澄星热电有限公司 分部分项 2#主蒸汽管道 单位工程 高压管道安装 分段工程 主蒸汽管道安装〔表二〕 序号 检 查 项 目 质 量 标 准 检 查 结 果 10 煨弯 检查 表面质量 无裂纹、分层、过烧等缺陷,管子表面不得有划痕,凹坑等局部缺陷,内部清扫干净 符合要求 角度偏差 ≤‰,且≤±5mm 符合要求 11 疏放 水管 道安 装 接管座 材质、规格符合设计要求和规范规定 符合要求 管孔 避开焊缝,孔径应与接管座一致 符合要求 管道安装 管道布置走向合理,不影响运行通道和其他设备的操作,有热膨胀的管道应采取必要的热补偿措施 符合要求 坡皎 不小于2‰的倾斜度 符合要求 阀门安装 安装牢固,位置便于操作和维修 符合要求 漏斗 排水管的中心应与漏斗中心稍有偏心,管子未端应稍高出漏斗面,