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4.2非单调轮廓复合加工精要.
4.2非单调轮廓复合加工精要.
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4.2非单调轮廓复合加工精要.
宜宾职业技术学院 Yibin Vocational & Technical College
课程名称 数控车削编程与加工 教学主题 4.2 非单调轮廓复合加工
授课班级 授课时间 授课地点 数控编程室
教学目标:
1. 能力目标:
能正确理解 G73循环指令参数含义及走刀路线;
能初步完成非单调轮廓复杂零件的编程及加工。
2.知识目标:
掌握非单调轮廓加工特点及方法;
掌握数控车床 FANUC系统 G73 循环指令。
3.素质目标:
通过分工合作形成团队合作的素质;
通过仿真加工建立规范安全意识。
主要教学方法 :动画演示、案例讲解、实际操作。
教学器材: 零件图纸、 ppt、计算机(装有宇龙软件)
教 学 步 骤
教 学 步
骤与过程
备 注
步骤: 通过 ppt、视频、实物展示及讲授
G73 循环指令及应用;通过案例零件工艺
分析,合理选择刀具并确定切削参数,正确选用、使用装备,让学生掌握非单调轮
4 学时
廓件的编程与加工的基础知识及技能。
1.教学内容
展示相关的
G73 循环指令及格式; G73 循环指令应用;非调轮廓复杂轴编程与加工。
ppt 、视频教
2.教师活动
学资料
(1)展示相关的 ppt、视频教学资料。
(2) 案例讲解;
4.2-1
宜宾职业技术学院 Yibin Vocational & Technical College
教 学 步 骤与过程 备 注
附:主要知识
新课导入:
如图 1 所示,对工件毛坯切削区域的粗加工,可以有几种不同切削
进给路线选择,如图 (a) 所示为平行轮廓的“环切”路线,如图 (b) 所
示为平行坐标轴的“行切”走刀路线等。为使粗加工切削路线最短,要对具体加工条件具体分析。当工件毛坯为余量均匀的锻造毛坯,粗加工时,平行轮廓的“环切”路线最短。
展 示 相关 的
ppt 、 视 频 教 学资料
图 1
对 FANUC系统来讲,非单调轮廓不能用 G71 来解决,必须应用 G73 才能完成该类零件加工。
二、 成型加工复式循环 (G73)
格式: G73U(△i)W( △k)R(d)
G73P(ns)Q(nf)U( △u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
N(ns)
沿 A A’B的程序段号
N(nf)
i:X 轴方向退刀距离 ( 半径指定 ),
k: Z 轴方向退刀距离 ( 半径指定 ),
d: 分割次数
这个值与粗加工重复次数相同,
ns: 精加工形状程序的第一个段号。
4.2-2
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教 学 步 骤与过程 备 注
nf: 精加工形状程序的最后一个段号。
△u: X 方向精加工预留量的距离及方向。 (直径 / 半径)
△w: Z 方向精加工预留量的距离及方向。
功能 本功能用于重复切削一个逐渐变换的固定形式 , 用本循环 , 可
有效的切削一个用粗加工段造或铸造等方式已经加工成型的工件。
展 示 相关 的
ppt 、 视 频 教 学
资料
图 2 G73 循环示意图
4.2-3
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教 学 步 骤与过程 备 注
二、举例
案例一:毛坯为小 40的棒料,有尺寸精度要求,表面粗糙度要求为Ra1.6μm。
展示相关的
图 3
ppt 、 视 频 教 学
资料
工艺分析
加工过程①端面切削。
②用 G90在循环方式下,切削 Φ32 圆柱面和 Φ 24.5 表面。
③用 G73粗加工工件圆弧轮廓外圆面。
④用 G70精加工工件外圆面。
装夹方案
拟 用三 爪自 定心 卡盘进行装夹,夹持左 端 Φ 40mm柱面, 伸长
100mm。工件坐标的零点选在右端面的中心。
刀具及切削用量选择
①选用刀尖角 80°、主偏角为 93°的外圆车刀,切削
圆柱面、 Φ 24.5 表面,粗加工工件圆弧轮廓外圆面。选用刀尖角
35°、主偏角为 93°的外圆车刀精加工工件圆弧轮廓外圆面。
② 背吃刀量 的选择。粗 车轮廓时选用 aD=2mm,精 车轮廓时选用
aD=0.5mm
③主轴转速的选择。主轴转速的选择与工件材料、刀具材料、工件
直径的大小、加工精度和表面粗糙度要求等都有联系,选择外轮廓
粗加工转速 800 r/min, 精车转速 1500r/min ④进给量选择。选择外轮廓粗、精车的进给量为 0.2mm/r和 0.1mm/r
4.2-4
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教 学 步 骤与过程 备 注
走刀
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