液氨液氯危险特性及安全管理要求.pptVIP

第五部分 泄漏应急处置要求 * 学习文档 液氯泄漏应急处理 * 应急设施： 在液氯库、液氯汽化设备的液氯钢瓶附近应设置足够体积的烧碱或石灰水溶液吸收池，以备紧急情况处理无效时，可迅速将泄漏气瓶浸没于备有足够体积的烧碱或石灰水溶液吸收池进行无害化处理，并控制吸收液温度不高于40℃、pH不小于7，防止吸收液失效分解。 设置氯气捕消器 * 学习文档 液氯泄漏应急处理 * 应急设施： 生产车间和液氯库设置配套吸风装置和事故氯气的液碱喷淋吸收装置。 厂区设置风向标。 * 学习文档 液氯泄漏应急处理 * 应急器材： 配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；配备两套以上（含本数）气密型化学防护服； * 学习文档 应急器材配备 液氯泄漏应急处理 * 学习文档 液氯泄漏应急处理 * 隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离60m，下风向疏散白天400m、夜晚1600m；大量泄漏，初始隔离600m，下风向疏散白天3500m、夜晚8000m。 * 学习文档 液氯泄漏应急处理 * 隔离泄漏区直至气体散尽。泄漏场所保持通风。 消防队员用喷雾水稀释泄漏出的氯气 * 学习文档 液氨泄漏应急处理 * 应急器材： 配备两套正压式空气呼吸器、长管式防毒面具、重型防护服、氨气的过滤式防毒面具等防护器具。 * 学习文档 液氨泄漏应急处理 * 应急设施 液氨储罐区应设置防火堤、备用事故氨罐、气氨回收装置、倒罐设施、应急稀酸或水喷淋装置、清净下水回收等设施。 现场设置风向标 在制冷机房门口外侧便于操作位置，应设置切断制冷系统电源的紧急控制装置。 氨制冷机房设置应急照明，照明灯具应选用防爆型，照明持续时间不应小于30min。 * 学习文档 液氨泄漏应急处理 * 隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔离150m，下风向疏散白天800m、夜晚2300m。 * 学习文档 * 谢谢！！ * 学习文档 * 液氯火灾、爆炸危险特性 液氯不燃烧，但可助燃。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。 * 学习文档 * 液氯火灾危险特性 液氯在生产过程中产生一定量的三氯化氮， 液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，必须装有排污装置和污物处理设施，并定期分析三氯化氮含量。使用的氯气钢瓶中的三氯化氮随氯气可能一起进入汽化器，由于比重较大沉降于容器底部，容易发生积聚，NCl3是一种极易爆炸的物质。超过5%时即有爆炸的危险。在氯气液化生产中，氯相中NCl3应小于5%，当NCl3高浓度时仅需要很少能量就能发生爆炸。液氯中三氯化氮含量为0.05%时，如果1t液氯汽化后剩余液量为10kg，此时，液相中三氯化氮含量高达5%，这些残余液体完全蒸发时气相中三氯化氮浓度也是5%，即有爆炸的危险。 * 学习文档 第三部分 防范措施 * 学习文档 * 液氯防范措施 一、设备、材质要求 液氯具有强的腐蚀性，应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等高强度耐氯垫料，严禁使用橡胶垫。 液氯设备设计制造，应符合压力容器的有关规定，并定期检测。液氯气化器、缓冲罐等，必须装有压力表、液面计、温度计，并应装有带压力、液位、温度带远传记录和报警功能的安全装置。金属软管应经耐压试验合格。 气瓶与反应器之间应设置截止阀、逆止阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌 。 * 学习文档 * 液氯防范措施 一、设备、材质要求 压力表应选用膜片压力表。 液氯钢瓶库和液氯汽化设备区应按要求设置门式起重机：充装量为1000Kg的气瓶装卸时应使用起重机械，其重量应大于钢瓶重量的一倍以上，并挂钩牢固。严禁使用叉车装卸。 生产车间和液氯库应采用机械通风 装置和泄漏检测报警装置。 称重衡器量程应大于气瓶重瓶时总重量的一倍以上，并按规定每三个月校验一次，确保准确。 * 学习文档 * 液氯的防范措施 二、安全管理 严格执行双锁、双人、双本帐、双人收发、双人管理 液氯钢瓶应保留5kg以上的余氯。 严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。 严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气反应物品放在气瓶附近。 严禁使用烃类和酒精清洗氯气系统设备、阀门、管道 * 学习文档 * 液氯的防范措施 二、安全管理 设备、阀门和管道连接、安装前，要经清洗、干燥处理，阀门要逐只做耐压试验；使用前，应按规定进行气密试验合格，否则，不应投入使用。 定期清除滞留在反应设备、过滤设备和管道内的反应物或残留物。 空瓶和充装后的重瓶应分开放置，不应与其他气体钢瓶