高炉耐材砌筑施工方案..docVIP

高炉耐材砌筑施工方案#优选. 高炉耐材砌筑施工方案#优选. PAGE / NUMPAGES 高炉耐材砌筑施工方案#优选. 2#高炉本体大修 砌 筑 施 工 方 案 word. 一、编制依照 1．高炉砌筑施工图纸。 工业炉砌筑施工及查收规范《 GB50211-2004》 工业炉砌筑工程质量查验评定标准《 GB50309-2007》 冶金工业第一版社《筑炉工手册》 二、工程概略 高炉的有效容积为 1080 立方米，包含一座高炉內衬砌筑、上涨管、降落管、重力除尘喷涂等工程。 高炉：主要耐火资料为半石墨烧成炭砖、烧成微孔炭砖、复合棕刚玉砖、刚玉莫来石砖、烧成微孔铝碳砖、黏土砖、高铝砖等，各样耐火资料共计约 1720 吨。计划工期估计为 45 天。 2.1. 炉底、炉缸采纳“碳砖＋陶瓷杯”构造。水冷管中心以下至工字钢底部设计为黏土高强浇注料， 水冷管中心线以上至炉底板下表面为碳素捣打料。 2.2 炉底板封焊结束后用无水压入泥浆 CB-SP2压力灌浆，底板 上部用碳素捣打料找平，找平层表面标高 4.794m。炉底共 4 层，第 1-2 层采纳半石墨质烧成炭砖， 第 3-4 层采纳烧成微孔炭块防漂砌筑；炉底炭砖砌筑总高度为 1704mm,表面标高 6.498m；炉底炭砖砌体四周80mm宽空隙用碳素捣打料捣实。 2.3 炉缸环砌烧成微孔炭砖第 5-13 层，砌体总高度 3814mm。 2.4 陶瓷杯杯底为 2 层刚玉莫来石砖防漂炉底，砌筑高度 401× 2=802mm。砌体表面标高 7.300m。杯壁由刚玉莫来石砖和复合棕刚玉 砖构成：铁口组合砖、 风口组合砖以及风口组合砖下部 4 层为复合棕 word. 刚玉砖，陶瓷杯壁为刚玉莫来石砖。 2.5 杯壁从标高 7.300 开始至风口下部标高 10.654m。铁口、风 口设计均采纳组合砖；铁口、风口系复合棕刚玉砖，陶瓷杯壁系刚玉 莫来石砖。 2.6 风口地区内的全部空隙、铁口砌体四周的空隙均采纳低水泥 刚玉捣打料捣实。 2.7 炉腹风口组合砖上部标高 12.515 至炉腰标高 16.057 砌筑 高铝砖。炉身标高 16.057 至炉身标高 20.985 砌筑烧成微孔铝碳砖。 炉身上部标高 20.985 至标高 28.608 砌筑高铝砖。 2.8 粗煤气系统喷涂共有上涨管、 降落管、重力除尘器等几部分， 喷涂厚度为 50~80mm,喷涂量约为 180 吨（包含焊锚固钉挂金属网） 。 3. 高炉炉底封板、炉底方格网、粗煤气系统锚固件由甲方供给 , 乙方供给耐火资料。 高炉各部工程量统计： 序 使用部位 资料名称 规格 总质量 号 （t ） 1 满铺炉底第一、二层 半石墨质烧成 99.2 炭砖 2 满铺炉底第三、四层及环砌炉缸第五 烧成微孔炭砖 274.59 ~十三层 3 陶瓷垫及环砌炉底、炉缸陶瓷砌体 刚玉莫来石砖 189 4 铁 口 砌 体（两个） 复合棕刚玉质 22.04 5 风口组合砖 复合棕刚玉质 89 6 风口组合砖下部四层 复合棕刚玉质 25.23 7 炉腹、炉腰第一二段及炉身第六 ~九 高铝砖 296.89 段 word. 8 炉身中、下部第三 ~五段 烧成微孔铝碳 191.88 砖 9 炉底、炉缸保护砖 高炉黏土砖 GN-4240.08 1. 炉底水冷管中心线以下 30mm至炉 底封板之间； 2. 炉底封板以上至炉底第一层炭砖 10 之间的找平层； 炭素捣打料 55 炉缸冷却壁与炭砖之间； 炉腹至路身材冷却壁和砌砖之间。 炉缸一、二层炭砖与陶瓷垫之间； 11 2. 风口各套与组合砖之间； 刚玉质捣打料 26 3. 铁口组合砖与铁口框之间。 12 炉底、炉缸半石墨质炭砖和微孔炭砖 炭素胶泥 TJ-1 5 的砌泥 13 炉底、炉缸陶瓷杯砖砌泥 刚玉质磷酸盐 GP-85 7 耐火泥浆 14 铁口组合砖、风口组合砖及风口组合 刚玉质磷酸盐 GP-80 5 砖下部四层 耐火泥浆 15 第一、二段，第六 ~九段高铝砖砌泥 高铝质磷酸盐 LP-70 12 耐火泥浆 16 第三 ~五段烧成微孔铝碳砖砌泥 铝炭质耐火泥 LC-60 7 浆 17 炉缸陶瓷杯保护用黏土砖的砌泥 黏土质磷酸盐 NP-45 2 耐火泥浆 18 用于炉底、炉缸冷却壁与炉壳间的缝 无水压入泥浆 CB-SP2 13.3 隙 19 用于炉腹、炉腰、炉身炉身冷却壁与 无水压入泥浆 SC-8YK 55 炉壳间 20 炉喉钢砖内填补 黏土质浇注料 NJ-1 39.6 21 冷却壁之间填料、炉喉钢砖之间填料 铁屑填料 25 22 用于炉喉钢砖与炉体砌砖之间的缝 缓冲泥浆 HCN-177L 2 隙 23 用于炉身冷却壁凸台和砌砖之间 缓冲泥浆 FHCN-SiC 6 24 炉头内壁喷涂 喷涂料 FH-140 15.2 25