物流的流程模拟收敛技巧教材.pptxVIP

ASPEN PLUS 与化工过程模拟第八讲 带循环物流的流程模拟收敛技巧8.1设计规定（Design Specification）设计规定就是变化（调节）变量X，使得某一参数或变量Y达到一个设定值。特点：成对出现模块或流程收敛后再加如不收敛，首先检查X上下界不是任意参数都能做X一、模块中的设计规定演示一：已知填料塔的填料总高度8m，进料以上5m，填料为Mellapak250Y，分离含苯44 ％ wt甲苯混和物，常压泡点进料。进料量5000kg/h，常压操作。问塔顶、底组成要求达到98%wt、99%，回流量？采出量？分析：确定理论板数，查手册：2.5块/m,共2.5×8＋1＝21块，进料位置2.5×5＝13块 需要两个设计规定（Spec） ，回流量－塔顶组成、采出量－塔底组成。二、流程中的设计规定X、Y不在同一模块中演示二、一股物料用循环水冷却，热负荷74352kcal/h，循环水温度28℃~38℃，求循环水流量。学习流程中spec的用法循环水流量7000kg/h设计规定求流量X:进水流量，Y水出口温度Y只能选取模块中输入的参数（本例中，模块输入的是压力、热负荷，但需要控制的是温度，因此，只能以出口物流温度为Y）例1-2.exe例例1-2.exe1-2.exe8.2灵敏度分析（Sensitivity）灵敏度分析就是变化（调节）变量X，得到相应另一个参数或变量Y的值，从而得到一条X-Y对应曲线。特点：不一定成对出现x-y1,y2,y3,...模块或流程收敛后再加如不收敛，首先检查X上下界不是任意参数都能做X演示一： 分离含苯44 ％ wt甲苯混和物，常压泡点进料。进料量5000kg/h，塔顶苯收率98%，纯度不小于98%。采用回流量4000kg/h理论板数取19确定进料位置？练习一：进料流量由5000变化到10000，塔内液泛因子、压降的变化。Y:PR-FLD-FAC,PR-DPSEC例2-3.exe例例2-3.exe2-3.exe8.3计算器（Calculator）根据变量X的变化，按照一定的规则为变量Y赋值。常用在物料补充、损耗。特点：作为一个模块，需要给定计算顺序常常用在有循环物流情况，帮助收敛补充或损耗、限制某参数演示一： 100kg/hC4进一个闪蒸罐之前，需要与C3按2:1的重量比混合，闪蒸后气相循环利用。闪蒸条件20C，4.1atm，求需要补充C3的量。练习一：若规定C4与C3的比例为3:2，求需要补充C3的量。例2-3.exe例例2-3.exe2-3.exe演示二： 分离含苯44 ％ wt甲苯混和物，常压泡点进料。进料量5000kg/h，塔顶苯收率98%，纯度不小于98%。进料流量不变，甲苯组成由10%~60%，求回流量变化。分析：1）设计规定、灵敏度分析、计算器同时应用。2）灵敏度中改变C6流量（500~3000），计算器中求C7流量，利用设计规定达到设计要求。8.4计算顺序与循环流（一）化工流程中的循环回路大多数化工流程模拟都存在循环回路，存在两种循环：组分循环（循环质量和能量）热量循环（仅仅循环能量）循环回路的种类独立循环回路(Independent Loop)嵌套循环回路(Nested Loop)交叉循环回路(Interconnected Loop)（二）计算顺序 序贯模块法联立方程法联立模块法在大多数过程模拟软件中(包括ASPEN、ProII)，某一时间只计算(模拟)一个单元(采用序贯模块法)，单元和物流计算的先后次序称为计算顺序。 计算的顺序是自动按照模拟流程的信息流的顺序进行计算的,而信息流取决于化工过程的规定。通常，过程原料物流的变量是指定的,信息流与物料流平行。 主流程处理顺序从原料物流(Feed streams)到产物物流(Product streams)的流程顺序，称为主流程处理顺序(Main Flow Processing Sequence) 。计算顺序必须包括所有的流程单元计算顺序无须和主流程顺序相同，给定不同物流的初始假设值可选择不同的计算顺序，有时候可加速计算的收敛速度 Recycle Sream GuessedCalculation SequenceR1U1，(U2，U3，U4，U5)，U6S3U1，(U3，U4，U5 ，U2)，U6S4U1，(U4，U5 ，U2，U3)，U6S6U1，(U5 ，U2，U3，U4)，U6切断物流与计算顺序的关系在默认状态下，ASPEN总是取切断物流数为最小时的计算顺序最小切断物流数时的计算顺序并不一定是最佳的计算顺序 （三）循环回路流程模拟的解决方法为循环物流提供合适的初始值选择合适的单元计算顺序选择合适的加速收敛方法组合单元，对它们同时求解（四）化工流程模拟的迭代解法非线性方程组：循环回路的迭代方法直接迭代 (连续置换法 )加速迭代 Wegste