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宝钢股份不锈钢分公司
热轧厂汽化冷却系统管网技术改造
施工方案
业主审批:
批 准:
审 核:
编 制:
中冶宝钢技术服务有限公司
第五检修分公司
2008 年 8月 25 日
质量保证体系责任人名录
质量保证工程师助理: 工艺责任工程师助理: 检验责任工程师助理: 焊接责任工程师: 计量责任工程师助理: 安全责任工程师: 设备责任工程师助理: 材料责任工程师助理: 无损检测责任工程师: 施工现场负责人:
现场技术负责人:
目录
TOC \o 1-5 \h \z 工程概况 1
概述 1
工程特点 2
施工平面布置图 2
工程施工量 2
无损检测要求一览表 3
编制依据 4
施工工期 4
施工流程图 5
主要技术措施 8
管道压力试验及相关措施 16
质量保证体系及措施 20
质量保证体系图 20
施工验收及质量标准 21
质量保证措施 21
质量控制点的设置 21
施工组织体系及劳动力计划 22
施工组织体系 22
劳动力计划 22
施工机械、机具配备计划 23
安全及文明施工 23
安全保证体系 23
安全施工措施 24
文明施工措施 25
附件:焊接工艺评定报告
1.工程概况
概述
本次工程对宝钢股份不锈钢分公司热轧厂汽化冷却系统管网进行改造,包 括蒸汽管路及压缩空气管路两个部分。主要工作内容:拆除 3 座加热炉原有的 主蒸汽电动阀门,安装新的主蒸汽气动调节阀,拆除 3 座加热炉原有的电动排 汽切断阀并安装新的电动排汽切断阀,拆除在 1#、 2#汽包出口蒸汽管线, 3#
分汽缸出口蒸汽管线上的孔板流量计并分别安装新的智能涡流计以及相应电气 配套设施等。所有新安装管道架设在现有汽包屋顶上,在屋顶开孔向下连通至 汽包。屋面管道支架采用钢支架,屋面下增设加固钢梁。按照规定对新管道进 行坡口制备、组装,焊接。管道属于 GC2 级压力管道,管道主要参数如下: 管道名称:蒸汽管管线编号: Z-200-1.6-01(02\03\04) 管道介质:饱和蒸汽 管道规格: D219*6 管道材质: 20 #管道设计压力: 1.6MPa
管道工作压力:1.6MPa管道设计温度:206 °C
管道工作温度:206 C
管道名称:压缩空气管管线编号: YS-40-0.8-04(05) 管道介质:压缩空气 管道规格: D45*3 管道材质: 20#管道设计压力: 0.8MPa 管道工作压力: 0.8MPa 管道设计温度: 50C 管道工作温度: 50C
工程特点 : 1.2.1管道安装在原汽包屋顶上,属于高空作业。其中 2#3#汽包屋顶在行车大 梁下,安装空间小,并且 3#屋顶为钢架结构,紧贴大梁本体,安装难度大,吊 装作业时不能一次吊装到位,管道需要进行第二次人工就位,施工安全要求
1.2.2管道施工过程中,处于生产运行之中,为了安装过程中不影响其他管道的 正常运行,施工过程中需要采取特殊的防护措施。
1.2.3蒸汽管道的设计压力为1.6MPa,压缩空气管道的设计压力为 0.8 MPa, 属于GC2级压力管道,对管道的安装和焊接要求较高。
1.3施工平面布置图(见附图)
1.4 工程施工量:
序号
项目名称
计量单位
工程量
1
楼板开孔800mm*900mm
个
2
2
楼板开孔直径400mm
个
5
3
其他设备基础钢砼 C30
立方米
2
4
管道支/吊架钢结构制作安装
吨
0.6
5
防护栏杆制作安装
吨
6
6
植螺栓M16
根
160
7
镀锌钢构件(电气)
吨
0.524
8
镀锌钢管
吨
1.463
9
金属软管
根
28
10
黄绿接地线
米
50
11
紫铜线
米
0.1
12
无缝钢管(电气)
吨
0.1
13
拆除电缆
米
1800
14
拆除电缆利旧
米
1800
15
电源电缆ZR192-FF46
米
150
16
控制电缆 ZR192-KFFRP2*1.5
米
1500
17
控制电缆 ZR192-KFFRP8*1.5
米
150
18
无缝钢管(管道)
吨
3.317
19
普通保温
立方米
12
20
管道(含阀门、法兰)保温包保护层
平方米
150
21
C30混凝土
立方米
0.944
22
钢板t=8mm
平方米
1.038
23
钢板t=10mm
平方米
3.04
24
钢板t=12mm
平方米
0.57
25
钢筋 6
米
6.46
26
钢筋 8
米
141.76
27
钢筋 10
米
119.3
28
钢材 HM150*100
米
9
29
钢材L50*5
米
7.6
30
螺栓 YG1-M12
个
288
31
螺栓M20
个
40
1.5无损检测要求一览表
序号
名称及部位
材质
数量
探伤级别
备注
1
蒸汽管焊缝
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