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工厂仓库管理员的职责 工厂仓库管理员的职责一、仓库管理员岗位职责1.遵守公司各项规章制度,负责仓库进、出货、存货管理,执行物料管理规定.2.准时、完好、精确登记存货仓库账,序时登记,定期编制存货进出存报表.3.负责仓库存货保管,保证库内存货平安,制止无关人员及危急物品随便进入仓库.4.负责存货日常管理,包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度.要求熟识存货特性,分类管理,合理摆放,便于物流及平安.5.按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量.要求账目清晰、标识清楚、账卡物核对相符.常常对账点数,定期盘点.6.严格执行存货收发流程及要求,正确、准时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续.7.廉洁自律,不得损害公司形象及利益,杜绝商业舞弊行为.二、物料需求及选购方案1、工厂总经理依据产能、销售目的、备货需要,会同财务中心依据资金情况,协商确定物料最高、最低、平安库存量等三个掌握指标,报董事长签批后执行.2、厂长负责制定生产方案〔日、周、月〕及确认生产配料单.3、仓管员依据实际库存、库存掌握指标、生产方案、生产配料单,编制《物料需求表》,报工厂总经理审批后,交选购员组织选购.4、选购员依据仓管员提交的〈物料需求表〉,制定选购方案,报财务中心审批后,由选购员负责联络选购,保证物料供给.三、原料验收入库1、仓管员必需依据财务中心的选购指令、供给商送货单、以及工厂品检确认看法,正确办理验收入库,非选购指令的物料、以及验收不合格品不得入库.全部原料必需先办理入库,方可领用.大宗物料需有过磅单以确定实际重量.2、原料入库时,仓管员必需照实填写原料入库单,原料一经入库,仓管员必需根据仓储空间、环境及存放要求,合理支配存放区位,并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账.3、因故需退货时,办理退库手续,写明缘由,并用红字填单负数冲回.4、入库单会计记账联交财务中心记账.四、生产领料及耗料仓管员必需依据工厂的生产指令〔制造指令单或生产任务单〕、按生产配料单计算标准用量,才可办理生产领料,定额发料.生产领料时,应由生产班组长持生产指令单向仓管员申领原料,填写领料单〔或原料出库单〕.非生产指令的物料,不得领用.原料领用时,仓管员必需照实填写领料单〔或原料出库单〕.车间领料一律向仓库申领.物料一经生产领用出库,即归属于车间物料管理范围,由生产班组长负车间物料管理之责.生产班组长必需严格按生产要求,合理有效掌握生产物料损耗.凡一次性进入储料罐的物料,应一次性填写领料单领出,生产耗用量按配料单用量标准*投产量计算,储料罐内余料按领料量减标准耗用量计算账盘,有方案地按期清理罐内余料,以确认实际用量及余量.每批次产品生产完工时,生产班组长应填写生产完工报告,照实填写生产损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关状况,检讨分析生产耗料状况.生产退料时,必需办理退料手续,写明缘由,用红字填单负数冲回.领料单会计记账联交财务中心记账.五、生产完工入库1、生产班组长在产品完工后,应准时将成品缴库,仓管员点数并照实填写成品入库单.2、成品一经入库,仓管员必需根据仓储空间、环境及存放要求,合理支配存放区位,并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账.3、退库返工时,必需办理退库手续,写明缘由,用红字填单负数冲回.4、入库单会计记账联交财务中心记账.六、销售出库及送货1、仓管员必需依据销售出货指令〔出货通知〕方可办理出库手续,非销售出货指令的出货要求不得执行出库.详细要求参照销售政策及流程制度办理.2、仓管员依据出货通知的相关信息,照实填写销售出库单及送货单,送货单交工厂指定送货司机随货同行,客户签回后由司机交回仓管员.仓管员凭销售出库单及客户签名的送货单回单登记仓存账.3、销售退回时,必需办理退回手续,缴库并写明缘由,并用红字填单负数冲回.4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联,交财务中心记账、与客户结算对账.七、生产日报及仓存日报制度1、当日生产完工,厂长应监视生产班组长完成生产日报表方可下班,《生产日报表》应于次日上午10时前报送财务中心及工厂总经理.2、仓管员应在每日下班前轧账,并完成仓存日报表《存货进出存明细表》,仓存日报表应于次日上午10时前报送财务中心.八、单据传递仓库及生产单据会计记账联应于每日业务终了即刻交到财务中心会计岗位.存根联由制单部门及人员存档保管备查.本规程由财务中心制定并负责修订与说明,自签发之日起执行.——————一、材料验收入库1．对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等仔细验收核对.根据选购不同和有关标准严格验收,做到精确无误.2．入库材料验收应准时精确,不能拖拉,尽