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石化公司炼化厂设备的日常管理制度
第一节 设备的使用与维护
第一条 设备的日常维护的内容:设备的日常维护是由设备的操作人员负责。操作人员应会正确使用生产设备,同时对设备进行检查、润滑、清洁及紧固四方面的维护,并使日常维护程序化。
第二条 设备的使用与维护工作,包括制定设备技术状态的完好标准,设备使用的基本要求,设备操作维护规程,设备的日常维护和定期维护,设备的点检和润滑,设备的状态监督和故障诊断,区域性维修负责制,开展群众性设备维护竞赛和评比活动。
第三条 机动设备部要加强对设备维护保养工作的管理,建立健全各项规章制度,督促各有关部门和单位贯彻执行设备管理制度,并定期进行检查,全面掌握设备管理的实际水平和缺陷,以便采取相应措施,保证设备处于良好状态。
第四条 有关部门和单位负责人要明确本部门、单位管理人员、维修及操作人员对设备使用维护的责任和工作内容,并督促其认真履行职责,完成任务,确保本部门、单位设备使用维护保养各项措施的执行和落实。
第五条 各级领导和设备管理及维修、操作人员,应认真做好设备使用维护保养工作,要及时、准确、全面掌握本单位设备的实际情况,以便适时采取相应措施,防止设备事故发生,保证设备安全运行。
第二节 设备定人定机管理
第六条 使用设备应严守岗位,实行定人定机制,以确保正常使用设备和日常维护工作。
第七条 定人定机名单,由设备使用部门、单位提出,报机动设备部备案,并应保持人员的相对稳定。
第八条 对多人操作的设备实行机台长制,由使用部门、单位指定机长负责管理、协调设备的使用和维护工作。
第九条 设备使用部门和单位要实行专群结合的设备维护管理制度,努力提高设备管理水平。设备操作人员必须做到“三好”、 “四会”。
1、三好,即:管好设备、用好设备、修好设备。
2、四会,即:会使用、会保养、会检查、会排除故障。
第三节 设备交接班与运转记录管理
第十条 交班人员在下班前除完成设备日常维护工作外,必须将本班设备运转情况和运行中发现的问题,故障维修情况等做详细记录,并应主动向接班人介绍设备运行情况。双方当面检查,交接完毕后在交接班记录上签字。
第十一条 设备操作人员因特殊原因不能当面交接生产设备,可在做好日常维护工作,填好设备运转记录的同时,将设备运转详细情况和记录交当班班长。
第十二条 接班人员如发现设备有异常现象,记录不清,情况不明和设备未清扫时,可拒绝接班。如因交接班不清,设备在交接班后发生的问题由接班人负责。
第十三条 要记录运行情况。对于一班制生产的设备,虽不能办理交接班手续,但也特别是在设备异常时,要在设备运转记录上记载故障情况。
第十四条 对生产设备都要建立设备运转记录,操作人员应认真填写,并保持其清洁完整,不得涂改、撕毁少页、丢失和乱写乱画,否则,按石化有限公司有关规定处理。设备运转记录用完后由生产单位领导收回以旧换新,存档(五年)备查。
第十五条 机动设备部和各有关部门、单位负责人要随时随地抽查各种设备运转记录,从中分析设备技术状况,为设备管理及维修提供信息。
第四节 设备操作要求
第十六条 设备维护保养要达到以下四项要求:
1、整齐:即工具、工件、附件放置整齐。设备零部件及安全防护装置齐全,线路、管路完整。
2、清洁:即设备内外清洁无油垢、无碰伤,各部位不漏油、水、汽、电,设备四周无垃圾。
3、润滑:即要按时加油,油质符合要求,各润滑器具、油毡、油线、油标保持清洁,油路畅通。
4、安全:即严格执行设备安全操作规程和维护规程,合理使用、精心维护,安全无事故。
第十七条 操作人员要做好设备的日常维护工作,班前要对设备各部位进行检查,并按规定加油润滑,规定的点检项目应在检查后记录在点检卡上,确认正常后,方能使用设备。
第十八条 设备运行中要严格按设备安全操作规程和维护规程运行,要做到正确使用设备,注意观察运行情况,发现异常要及时处理,操作者不能排除的故障,应通知设备维修人员,没备维修人员要立即处理,处理不了的,要及时向领导汇报。
第五节 设备润滑管理与设备定期维护
第十九条 设备润滑工作必须实行“五定”:
1、定点:确定设备的润滑部位和润滑点所处的位置和数量,掌握其结构和润滑方法,实施定点加油。
2、定质:确定设备润滑部位应该使用的油品,其质量必须符合使用要求。
3、定量:在保证良好润滑的基础上,按节约的原则确定润滑部位的用油定额。
4、定期:确定加油、添油、换油的时间。对大型设备或用油量较大部位,换油前要进行油品化验,不能以定期换油的时间为依据,要以油品报废的标准为依据。
5、定人:确定设备各润滑部位的负责人,对设备润滑部位加油、添油和清洗换油,各负其责,完成润滑工作。
第二十条 为保证设备润滑的质量和效果,对使用的润滑油品必须实施“三过滤”:
1、入库过滤:油液经过输入库贮存时过滤。
2、发放过滤
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