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2.5 A/O生化处理
2.5.1基本原理
本系统生化处理段采用缺氧/好氧(A/O)工艺,A/O工艺通常是在 常规的好氧活性污泥法处理系统前,增加一段缺氧生物处理过程。在 好氧段,好氧微生物氧化分解污水中的BOD5,同时进行硝化反应,有机 氮和氨氮在好氧段转化为硝化氮并回流到缺氧段,其中的反硝化细菌利 用氧化态氮和污水中的有机碳进行反硝化反应,使化合态氮变成分子态 氮,同时获得同时去碳和脱氮的效果。这里着重介绍生物脫氮
原理。
1)生物脱氮的基本原理
传统的生物脱氮机理认为:脫氮过程一般包括氨化、硝化和反硝 化三个过程。
氨化(Ammonification):废水中的含氮有机物,在生物处理过 程中被好氧或厌氧异养型微生物氧化分解为氨氮的过程;
硝化(Nitrification):废水中的氨氮在硝化菌(好氧自养型微生 物)的作用下被转化为NO?和NCh的过程;
反硝化(Denitrification):废水中的NCh和NCh在缺氧条件下以 及反硝化菌(兼性异养型细菌)的作用下被还原为2的过程。
其中硝化反应分为两步进行:亚硝化和硝化。硝化反应过程方程 式如下所示:
+ ■ +
①亚硝化反应:NH +1.50 -NO +HO+2H
硝化反应:NCh +0.5O2-*NO3
总的硝化反应:NH;+2Of NCh +H2O+2H
反硝化反应过程分三步进行,反应方程式如下所示(以甲醇为电 子供体为例):
第一步:3NO +CHsOH-3NO2- +2HO+CO2
第二步:2H++2NO+CILOHf N2+3H2O+CO2
第三步:6H+6NO3+5CH3OH—3N2+I3H2O+5CO2
2)本系统脫氮原理
针对本系统生化工艺段而言,除了上述脱氮原理外,还糅合了短 程硝化-反硝化,即氨氮在O池中未被完全硝化生成NO「,而是生成 了大量的NCh- -N,但在A池NCh-同样被作为受氢体而进行脱氮(上述 第二步可知);再者在A池 +
NCh同样也可和NH』进行脱氮,即短程硝化
-厌氧氨氧化,其表示为:NJV+NO2--N2+2HO。
因此针对本系统而言,A/O工艺如在进水水质以及系统控制参
数稳定的条件下也可达到理想的出水效果。
2.5.2工艺特征
A/O脱氮工艺主要特征是:将脫氮池设置在去碳硝化过程的前端,
一方面使脱氮过程能直接利用进水中的有机碳源而可以省去外加碳 源;另一方面,则通过消化池混合液的回流而使其中的 NO;在脫氮池
中进行反硝化,且利用了短程硝化-反硝化以及短程硝化-厌氧氨氧化 等工艺特点。因此工艺内回流比的控制是较为重要的,因为如内回流 比过低,则将导致脱氮池中BOD,/NCh过高,从而是反硝化菌无足够的
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NCh或NO?作电子受体而影响反硝化速率,如内回流比过高,则将导
致BOD/NO “出等过低,同样将因反硝化菌得不到足够的碳
5 3 5 3
源作电子供体而抑制反硝化菌的生长。
A/O工艺中因只有一个污泥回流系统,因而使好氧异养菌、反硝
化菌和硝化菌都处于缺氧/好氧交替的环境中,这样构成的一种混合
菌群系统,可使不同菌属在不同的条件下充分发挥它们的优势。将反
硝化过程前置的另一个优点是可以借助于反硝化过程中产生的碱度
来实现对硝化过程中对碱度消耗的内部补充作用。图2.3所示为A/O脫 氮工艺的特性曲线。由图可见,在脱氮反应池(A段)中,进入脱氮池的 废水中的COD、BOD5和氨氮的浓度在反硝化菌的作用下均有所下
降(COD和BOD5的下降是由反硝化菌在反硝化反过程中对碳源的利用 所致),而氨氮的下降则是由反硝化菌的微生物细胞合成作用以及短 程硝化-厌氧氨氧化所致),NO<的浓度则因反硝化作用而有大幅度下
降;在硝化反应池(O段)中,随硝化作用的进行,NCh的浓度快速上 升,而通过内循环大比例的回流,反硝化段的NO”N含量通过反硝化 菌的作用明显下降,COD和BOD5则在异养菌的作用下不断下降。氨 氮
浓度的下降速率并不与NOs浓度的上升相适应,这主要是由于异养菌 对有机物的氨化而产生的补偿作用造成的。
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原污水浓度A段 O段 反硝化BODs
原污水
浓度
A段 O段
反硝化
BODs降解、硝化
图2.3 A/O脱氮工艺的特性曲线
与传统的生物脱氮工艺相比,A/O系统不必投加外碳源,可充分利 用原污水中的有机物作碳源进行反硝化,同时达到降低BOD5和脱氮的 目的;A/O系统中缺氧反硝化段设在好氧硝化段之前,因而当原水中碱 度不足时,可利用反硝化过程中产生的碱度来补充硝化过程中对碱度的 消耗
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