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2.5 A/O生化处理
2.5.1 基本原理
本系统生化处理段采用缺氧/好氧(A/O)工艺,A/O工艺通常是在常规 的好氧活性污泥法处理系统前,增加一段缺氧生物处理过程。在好氧段, 好氧微生物氧化分解污水中的BODs,同时进行硝化反应,有机氮和氨氮在 好氧段转化为硝化氮并回流到缺氧段,其中的反硝化细菌利用氧化态氮和污 水中的有机碳进行反硝化反应,使化合态氮变成分子态氮,同时获得同时 去碳和脱氮的效果。这里着重介绍生物脫氮原理。
1)生物脫氮的基本原理
传统的生物脫氮机理认为:脫氮过程一般包括氨化、硝化和反硝化三个 过程。
氨化(Ammonification):废水中的含氮有机物,在生物处理过程 中被好氧或厌氧异养型微生物氧化分解为氨氮的过程;
硝化(Nitrification):废水中的氨氮在硝化菌(好氧自养型微生物)的 作用下被转化为NO2和NO的过程;
反硝化(Denitrification):废水中的NO?和NOs在缺氧条件下以及 反硝化菌(兼性异养型细菌)的作用下被还原为2的过程。
其中硝化反应分为两步进行:亚硝化和硝化。硝化反应过程方程式如 下所示:
亚硝化反应:NH4*+1.5O2-NO2 +H2O+2H+
硝化反应:NO2+0.5O2—NO:
③总的硝化反应:NFk+2O2-NO3+H2O+2H+反硝化反应过程分三步 进行,反应方程式如下所示(以甲醇为电子供体为例):
第一步:3NO34-CH3OH-3NO2+2H2O+CO2
第二步:2H*+2NO2+CH3OH^ N2+3H2O+CO2
第三步:6H+6NO34-5CH3OH—3N2+13H2O+5CO2
2)本系统脫氮原理
针对本系统生化工艺段而言,除了上述脫氮原理外,还糅合了短程硝 化-反硝化,即氨氮在O池中未被完全硝化生成NO,而是生成了大量的 NO.-N,但在A池NO2同样被作为受氢体而进行脫氮(上述第二步可 知);再者在A池NO2同样也可和NFk进行脱氮,即短程硝化-厌氧氨氧 化,其表示为:NH4+NO2— N2+2H2O。
因此针对本系统而言,A/O工艺如在进水水质以及系统控制参数稳定 的条件下也可达到理想的出水效果。
2.5.2工艺特征
A/O脫氮工艺主要特征是:将脱氮池设置在去碳硝化过程的前端,一方 面使脫氮过程能直接利用进水中的有机碳源而可以省去外加碳源;另一方 面,则通过消化池混合液的回流而使其中的NO3在脫氮池中进行反硝化,且 利用了短程硝化-反硝化以及短程硝化-厌氧氨氧化等工艺特点。因此工艺 内回流比的控制是较为重要的,因为如内回流比过低,则将导致脫氮池中 BODs/NOs过高,从而是反硝化菌无足够的NO3或NO2作电子受体而影响反 硝化速率,如内回流比过高,则将导致BODe/NOs或BODs/NOs等过低, 同样将因反硝化菌得不到足够的碳源作电子供体而抑制反硝化菌的生长。
A/O工艺中因只有一个污泥回流系统,因而使好氧异养菌、反硝化菌和 硝化菌都处于缺氧/好氧交替的环境中,这样构成的一种混合 菌群系统,可 使不同菌属在不同的条件下充分发挥它们的优势。将反硝化过程前置的另一 个优点是可以借助于反硝化过程中产生的碱度来实现对硝化过程中对碱度消 耗的内部补充作用。图2.3所示为A/O脱氮工艺的特性曲线。由图可见,在 脱氮反应池(A段)中,进入脱氮池的废水中的COD、BOD5和氨氮的浓 度在反硝化菌的作用下均有所下降(COD和BODs的下降是由反硝化菌在 反硝化反过程中对碳源的利用所致),而氨氮的下降则是由反硝化菌的微生 物细胞合成作用以及短程硝化-厌氧氨氧化所致),NO3的浓度则因反硝 化作用而有大幅度下降;在硝化反应池(O段)中,随硝化作用的进行, NO3的浓度快速上升,而通过内循环大比例的回流,反硝化段的NO「N含量 通过反硝化菌的作用明显下降,COD和BOD5则在异养菌的作用下不断下 降。氨氮浓度的下降速率并不与NO3?浓度的上升相适应,这主要是由于异养 菌对有机物的氨化而产生的补偿作用造成的。
反硝化BOD5降解 硝
反硝化
BOD5降解 硝
图2.3 A/O脱氮工艺的特性曲
与传统的生物脱氮工艺相比,A/O系统不必投加外碳源,可充分利用 原污水中的有机物作碳源进行反硝化,同时达到降低BODs和脱氮的目的; A/O系统中缺氧反硝化段设在好氧硝化段之前,因而当原水中碱度不足时、 可利用反硝化过程中产生的碱度来补充硝化过程中对碱度的消耗。此外, A/O工艺中只有一个污泥回流系统,混合菌群交替处于缺氧和好氧状态及有 机物浓度高和低的条件,有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨胀。 生物脱氮反应过程各项生物反应特征 见表2.2所示
表22生物脱氮反应过程中各项生物
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