AO生化处理工艺的硝化和反硝化原理及控制参数的汇总.docxVIP

,,,专业参考资料 ,,,专业参考资料 ,,,,, ,,,,, word,,,,,,资料下载可编辑 ,,,专业参考资料 ,,,专业参考资料 ，,,, ，,,, word,,,,,,资料下载可编辑 AO生化处理工艺的硝化和反硝化控制 1、基本原理 本系统生化处理段采用缺氧/好氧(A/O)工艺，A/O工艺通常是在常规的好 氧活性污泥法处理系统前，增加一段缺氧生物处理过程。在好氧段， 好氧微生 物氧化分解污水中的BOD),同时进行硝化反应，有机氮和氨氮在好氧段转化为 硝化氮并回流到缺氧段，其中的反硝化细菌利用氧化态氮和污水中的有机碳进 行反硝化反应，使化合态氮变成分子态氮，同时获得同时 去碳和脱氮的效果。 这里着重介绍生物脱氮原理。 1)生物脱氮的基本原理 传统的生物脱氮机理认为：脱氮过程一般包括 氨化、硝化和反硝化 三个过 程。 氨化(Ammonification):废水中的含氮有机物，在生物处理过程中被好 氧或厌氧异养型微生物 氧化分解为氨氮的过程； 硝化(Nitrification) :废水中的氨氮在硝化菌(好氧自养型微生物)的 作用下被转化为NO和NO的过程； 反硝化(Denitrification) :废水中的NO和NO在缺氧条件下以及反硝 化菌(兼性异养型细菌)的作用下被还原为N2的过程。 在反硝化菌的作用下，少部分亚硝酸及硝酸盐氮同化为有机氮化 物，成为菌体，大部分异化为气态(70?75%)。 其中硝化反应分为两步进行： 亚硝化和硝化。 2、硝化菌对环境的变化很敏感，它所需要的环境条件主要包括以下几方面： 好氧条件，D81mg/l,并保持一定碱度，适宜的 PH值为7.5?8.5，当 pH值低于7.0时，硝化反应会受到抑制，但是当 pH低于一定值后，硝化反应 就会被抑制而停止，所以说如果废水 pH由高到低，且pH小于6.5时就可以 排除硝化反应导致的pH值降低。 有机物含量不宜过高，污泥负荷w 0.15kgBOD/kgMLVSSd,因为硝 化菌是自养菌，有机基质浓度咼，将使异氧菌快速增殖而成为优势。 适宜温度20?30C。 硝化菌在反应器中的停留时间必须大于最小世代时间。 抑制浓度尽可能的低，除重金属外，抑制硝化菌的物质还 有咼浓度有机基质，咼浓度氨氮、NOx-N以及络合阳离子。 硝化过程NH3-N耗于异化氧化和同化的经典公式 NH4++1.83O2 +1.98HCO3- 0.98N03-+0.021C5H7N02+1.88H2C03+1.04H20 因此表明，去除1gNH3-N约：耗去4.33gO2;生成0.15g细胞干物质； 减少7.14g碱度；耗去0.08g无机碳(碳酸钠能提供无机碳源)。 硝化反应过程方程式如下所示： ①亚硝化反应： NH++1.5Q2— NQ+HQ+2H 硝化反应：NO+0.5O2— NO- 总的硝化反应：NH++2Q— NO-+HO+2H 3、反硝化反应的适宜条件： 最适宜的PH值为7? PH高于8或低于6,反硝化速率将大为降 低。 反硝化菌需要缺氧、好氧(合成酶系统)条件交替存在，系统D 0.5mg/l ⑶ 最适宜温度为20?40 C,低于15C，反硝化反应速率降低。 (4)(4)BOD/TN 3?5。反硝化菌是异氧兼性厌氧菌，可作为其碳源的有机物较 多? 反 硝 化 过 程 NO3-+1.08CH3 OH+0.24H2CO3 — 0.06C5H7NO2 +0.47N2+1.68H2O+HCO3- 因此表明：每1gNO3--N被硝化，消耗3.7gCOD产生0.45g新细胞产生3.57g 碱 度 (5)在20C情况下，反硝化速率可取 0.03?0.06gNO3--N/(gMLVSS?d);对于 没有外来碳源的后置反硝化系统，反硝化速率可取0.01? 0.03gNO3--N/(gMLVSS? d). 反硝化反应过程分三步进行，反应方程式如下所示 (以甲醇为电子供体为例): 第一步： 6NO 3-十 2CHOH6NO十 2CO十 4HO 第二步： 6NO 2 十 3CHOH3N2十 3CO十 3H2O十 60H 第三步： 6NO3-+5CHOI 5CO 2+3N+7HO+5OH 4、本系统脱氮原理 针对本系统生化工艺段而言，除了上述脱氮原理外，还糅合了 短程硝化- 反硝化，即氨氮在0池中未被完全硝化生成 NO,而是生成了大量的NQ-N,但 在A池NO-同样被作为受氢体而进行脱氮（上述第二步可知）；再者在A池NO 同样也可和NH+进行脱氮，即短程硝化-厌氧氨氧化，其表示为： + ? NH+NO — N2+2HQ 因此针对本系统而言，A/O工艺如在进水水质以及系统控制参数稳定的条 件下也可达到理想的出水效果。 5、工艺特征 A/O脱氮工艺主要特征是：将脱氮池设置在去碳硝化过程的前端，一方面 使脱氮