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文档从互联网中收集，已重新修正排版， 文档从互联网中收集，已重新修正排版，word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。 11 11 word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。 A-O生化工艺在焦化废水处理中的应用 第12期李应超等:A/O生化工艺在焦化废水处理中的应用?33? A/O生化工艺在焦化废水处理中的应用 李应超，代永前 (河南平煤天宏焦化公司，河南平顶山467001) 摘要:通过对平煤天宏焦化公司原生物好氧脱酚，脱氛废水丄艺改造为A/O生化处 理废水工艺后，出水水质各项 指标均达到国家《废水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的一级排放标准. 同时对焦化废水处理工艺，设备 选型及工艺参数等方面进行了调整，改进，也为其他同行处理焦化废水的工艺设计 和运行提供了借鉴. 关键词:焦化废水;生化处理;厌氧;好氧;生物脱氮 中图分类号：X784文献标识码:B文章编号:1003—3467(2008) 12—0033—03 平煤天宏焦化公司废水处理工艺原为好氧生物 脱酚,脱亂处理能力40m/h.在运行过程中， CODc(350mg/L)和 NH3 一 N(240mg/L)两项指标 远远高于国家规定的一级排放标准.2007年我公 司在原好氧生物脱酚，脱氛废水工艺的基础上，在好 氧前面增加了缺氧反硝化脱氮废水处理装置，处理 废水能力不变?通过开工，调试和运行，外排水质各 项指标均达到国家《废水综合排放标准》(GB8978- 1996)中规定的一级标准. 1改造后的工艺介绍 此次改造是在原生物好氧降解酚，氤等普通生 化丄艺基础上，改扩建为以生物降解酚，氤及脱出氨 氮为主的A/O生物处理废水工艺，使处理后出水中 的COD降到100mg/L以下，氨氮降到15mg/L以 下，同时要求运行成本低,操作简便易控制等. 1.1工艺流程 改造后的废水处理丄艺，采用A/O内循环生物 脱氮处理工艺，工艺流程如图1所示.预处理后的 废水和二沉池上清液回流进入缺氧池?在大量的反 硝化杆菌和兼性厌氧菌的作用下，废水中部分芳炷 类化合物和含碳有机物转化为可生物降解的物质， 图1改造后的废水处理工艺流程图 同时，部分有机物也得到降解?缺氧池出水和沉淀 池回流污泥进入好氧池，通过多种微生物的协同作 用，去除残留的有机物并实现NH4+的好氧硝化，并 最终转化成硝酸盐和亚硝酸盐.好氧反应后的泥水 混合液进入沉淀池，分离后的上清液大部分作为回 流水送至缺氧池，剩余部分进入后级处理系统合格 后外排?沉淀池分离出的活性污泥大部分回流到好 氧池中，剩余污泥送至污泥处理系统. 1.2设施改造及投入 在原生化处理曝气池前端新建缺氧池,缺氧池 采用生物膜处理工艺;将原有的吸附再生工艺曝气 池改造成完全混合推流式好氧池;为提高充氧效率， 还将原曝气池内双螺旋曝气器改为微孔曝气器，以 降低好氧池动力损耗，更换了鼓风机.为防止微孑L 曝气器管道发生腐蚀，堵塞，将原有碳钢空气管道改 为不锈钢管道;原预处理和后处理系统基本保持不 变 回流液水中硝酸盐和亚硝酸盐转化为N:排人大气;1.3改造前后水质对比(见表1) 表1改造前后水质对比 收稿日期:2008—10—06 作者简介:李应超(1963 —)，男，工程师,从事工业废水的处理，电话:. 34? 河南化工 HENANCHEMICALINDUsTRY2008 年第 25 卷 2开工调试情况 2.1提高蒸氨效果，降低脱氮负荷 出水水质优劣的关键在于生化系统的运行效 果，生化系统的运行效果取决于能否培养驯化出焦 化废水生物脱氮工艺所需微生物以及能否控制好影 响微生物的环境因素等.为了减轻生化处理的氨氮 负荷，在开工调试过程中，在蒸氨前增加了剩余氨水 的加碱量，山原来的蒸氨废水pH值7?8调至8- 8.5,这样不但降低了蒸氨废水中的氨氮含量，而且 也为硝化反应提供了足够的碱源. 2.2生化处理微生物的培养与驯化 微生物的培养与驯化主要包括好氧池内好氧炭 化菌，亚硝化菌和硝化菌及缺氧池内专性反硝化杆 菌和兼性厌氧菌的培养及驯化?山于焦化废水生物 脱氮处理所需微生物种类较多且差异较大，环境条 件要求较高，导致焦化废水处理微生物培养驯化需 要较长时间. 好氧菌接种污泥取自原普通生化曝气池，运行 方式为间断进水，间断曝气，集中排水?当污泥浓度 升高到一定数值时，开始控制进水中对硝化菌有抑 制作用的氨氮和BOD的浓度(BODWlOOmg/L, NH^150mg/L),培养亚硝化菌及硝化菌.山于生 物脱氮工艺为多菌种共存系统，存在着细菌相互竞 争，相互抑制的现象，且亚硝化菌和硝化菌作为一对 共生菌，相互依存，缺一不可,因此应创造适合多菌 种生存和增长的适宜条件,才能使其快速增长. 亚硝化菌和硝化菌采用连续培养方式.经过一 个月的污泥培养，污泥沉降比