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Chockfast-主机-齿轮箱-中间轴承要点 Chockfast-主机-齿轮箱-中间轴承要点 PAGE / NUMPAGES Chockfast-主机-齿轮箱-中间轴承要点 Chockfast Orange 环氧树脂施工工艺 高尔登公司 CHOCKFAST ORANGE APPLICATION PROCEDURE 环氧树脂施工工艺 主 机 发电机 齿轮箱 垫 块 SHANGHAI GOLTENS MARINE MACHINERY MAINTENANCE CO., LTD. 上海高尔登船舶机械配件有限公司 Chockfast Orange 环氧树脂施工工艺 高尔登公司 Chockfast 垫块施工工艺 一、 准备工作 1. 轴系对中及曲轴的挠曲度测量数据应符合有关标准和要求。 并将船东、 船检认可之 轴系对中数据提供给 Chockfast 服务商。 由于机器的重量及底脚螺栓的预紧力， Chockfast 会有所压缩，压缩量为垫块厚度的 0.001 倍，即：如果垫块厚度为 50mm，则压缩量为 50mm× 0.001 = 0.05mm，因此，机器中心线的定位应比尾轴中心线高出 0.05mm， （当垫块厚度为 50mm 时），其他厚度时以此类推。 机器两侧止动块座的焊接及其他主要的焊接工作应该完成。 4. 机器座板底平面及基座面板上平面全部清洁干净，在 Chockfast 接触的表面应无任 何油脂、油迹、锈斑、斑剥的油漆和任何应力集中点。 将柔性 的泡沫条切割成相应的尺寸， 通常泡沫围条的高度应比环氧垫块的厚度要高出 5-6 毫米。根据所批准的图纸尺寸塞入机器座与基座平面之间，并紧密贴合上下平面，形成垫块模壳。 如有定位螺栓的机器， 应先把定位螺栓孔及螺栓预配好， 然后将螺栓装人 到位，在环氧未浇注前不可上紧螺帽。 在定位螺栓的表面 （仅在机器座与基座之间），包覆一层薄薄的泡沫条或者用 Release Agent一种专用脱膜剂喷向表面，以便在 Chockfast 固化后能将定位螺栓取出和防止应力集中点。 将泡沫管条插入底脚螺栓孔内， 完全插入后检查泡沫管条是否有凹陷不平处（在机器座及基座之间）并纠正，以防泄漏 Chockfast，当 Chockfast 固化后，螺孔内光顺整齐，便于塞入底脚螺栓。 两块垫块之间， 机座板边缘处设置测量销， 销顶为半球状， 顶点距机座下平面约 0.5mm，每边设置约 3 - 5 个，视具体情况而定。 9. 将脱模剂 PR-225 喷入已形成的垫块模壳内，要求是把脱膜剂 PR-225 摇 晃均匀后沿着浇注口缓慢的来回喷一遍。并在铁挡板（约 2 - 3mm 厚）与 Chockfast 接触的一面喷两层脱模剂，或者将耐高温牛油均匀抹一层在该表面， Chockfast 固化后便于移去挡板，防止粘结。 将铁挡板点焊在基座表面， 沿机器座边缘， 距边缘 15-20mm 形成浇注口。 在铁挡板的底边 ，用 Sealing Compound 密封填料填密缝隙，以防止 Chockfast 渗漏。 将最后的 对中、曲轴挠度及下沉间隙测量结果记录在案， 便于对照和查证。 供应商提供的都是特殊材料， 应妥善保管。 一旦遗失，不可以用其它材料 代替使用 ，因此而造成的一切后果将有厂方负责。 Chockfast Orange 环氧树脂施工工艺 高尔登公司 二、 浇注 浇注前应备有足够数量的 Chockfast 在机舱里。 在清洁机座，围海绵，混合 Chockfast 及浇注过程中，应保持周围环境无打磨、电焊气割等工作的进行。 先打开桶盖，然后根据技术样本 692 号上的温度 /厚度关系曲线图所显示的相应固化剂用量， 将固化剂倒入桶内， 请注意：必须按图所示的要求准确倒入固化剂的用量，（切记不可将剩余固化剂累积在一起使用，这样将会引起混合比例的错误，导致质量事故） 。当垫块厚度和环境温度达到曲线图所示分层浇注处，须在现场服务工程师的指导下进行分层浇注。 将搅拌桨叶装在低速电钻上（ 200--500RPM），准备搅拌 Chockfast，将已 倒入固化剂的桶用两腿紧紧夹住，然后开始用电钻搅拌 Chockfast，搅拌时桨叶必须全部埋入 Chockfast 里面，以防将空气泡混入 Chockfast，用力搅拌 2-3 分钟，直到桶内的 Chockfast 全部均匀混合，然后开始倒入到垫块模壳内。 混合后的 Chockfast 应立即进行浇注，倒入时应选择在浇注槽口的最低点， 缓缓倒入，直到液面升至浇口高度为止。浇口高度一般为垫块厚度 +25 - 30mm。同时，做二只 50 x 50 x 50mm 的试样。 在浇注完成后，应确保所有的垫块模壳内均充满 Chockfast，并仔细检查是否有泄漏，若有应及时迅速地补救，并