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高压旋喷桩施工工艺流程图
1.1 高压旋喷桩施工方法
高压旋喷桩施工
顶管接收井采用Φ 800 高压旋喷桩作洞口止水, 桩径为 Φ800mm,搭接 300mm,
采用强度等级为 42.5 的普通硅酸盐水泥,高压旋喷桩水灰比 0 。7~ 1.0 ,每立
方米土体中的水泥掺入量不应小于 450kg ,加固体 28 天无侧限抗压强度不低于
1.0Mpa。单管法水泥浆的压应力大于 20Mpa.
其主要工作原理为:是利用钻机等设备,把安装在注浆管 ( 单管 ) 底部侧面
的特殊喷咀、置入土层预定深度后 , 通过在管底部侧面的一个同轴双重喷咀,同
时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。 即以高压泥浆泵等高
压发生装置喷射出 20 ~30MPa 左右压力的浆液从内喷咀中高速喷出 . 并用 0 。
7MPa 左右的压力把压缩空气从外喷咀中喷出。在高压浆液流煌它外圈环绕气流
的共同作用下, 破坏土体的能量显著增大, 当喷咀一面喷射一面旋转煌提升, 最
后在土中形成圆柱状固结体。固结体的直径一般为 0 。8~ 1.0m。
旋喷注浆机具设备由旋转喷射注浆的设备及制浆机具组成 . 采用的旋喷方式
不同,机具设备也不同, 主要包括钻机、 高压泵、 泥浆泵、 空气压缩机、 注浆管、
喷咀、流量计、输浆管、制浆机等。
本工程旋喷浆液采用 PO42.5 普通硅酸盐水泥,用水配制而成的浆液,称为
水泥系浆液。施工程序有准备工作、钻孔、插管、旋喷作业、冲洗等。
加固范围 W11号井北侧洞口井壁外 2m、宽 4.4m、深度为 4 。4m。
测量定位
钻机就位
浆液配制
钻进造孔
不
合
格
废浆排放
终孔检查
合格
沉淀池
高喷台车就位
废水排放、 沉渣外运
下管喷射
水泥浆配制 浆液喷射 废浆沉淀
旋摆提升 硬化、外运
成桩
移机至下一孔位
高压旋喷桩施工工艺流程图
1、钻机就位、钻孔
根据现场放线移动钻机 , 使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计
要求的垂直度, 钻机就位后必须作水平校正,
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