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MLS立式辊磨机操作说明书 MLS立式辊磨机操作说明书 PAGE PAGE5 MLS立式辊磨机操作说明书 PAGE 立式辊磨机（） 设施规格、参数 生产能力：185t/h 同意入磨物料最大粒度：＜ 90mm 同意入磨物料最大水分：＜ 12% 成品细度： 80m筛筛余＜12% 出磨物料水分： ＜% 磨盘转速：min 磨辊个数：3个 磨辊规格：2650×900mm 名义轨径：3600mm a）主电机 型号：YRKK710-6 功率：1800KW 电压：6000V 转速：994r/minb）立磨减速机 型号： VBF1800F许用功率：1800KW 输入速度：994r/min 输出速度：minc）协助传动电机 型号：Y225M-4 功率：45KW 电压：380V 转速：1480r/min d）协助传动减速机 许用功率： 45KW输入速度： 1480r/min 输出速度： min 传至磨盘速度：min e）主减速机润滑站： 型号：XGD-C160/500 油冷却器：冷却水用量 30m3/h 冷却水温度28℃ 冷却水压 油加热器：功率6KW×4 低压油泵电机：功率 15KW 转速1460r/min 电压380V 高压油泵电机：功率 37KW 转速1480r/min 电压380V ）磨辊张紧装置 张紧液压缸（带蓄能器） 3组 油缸构造形式 双作用缸蓄能器充氮气预压力 （~）20MPa 油缸工作压力 20Mpa 液压站电机功率： 转速1450r/min加热器功率2×2KW g）分别器 叶片数目 80（动向叶片）调速范围 9-90r/min电机型号 YTP280S-4-W 功率 75KW 变频范围 3~100HZ 减速器传动比 20油泵电机功率 40W 冷却风机型号 G280-A 功率 370W 转速 1400r/min h）密封空气风机风机型号 右90°高压离心通风机 电机功率 22KW 转速 2940r/min风量 2500m3/h 风压 8000Pa i）超越离合器 气缸用风量度 少量（动作时用） 风压力 磨机张紧系统卸荷 自动操作 二位四通手动换向阀处于工作地点，球阀翻开，压力继电器接通，电磁阀接通。 手动操作 电磁阀断开，球阀翻开，二位四通后动换向阀处于非工作地点。 压力框架： 因为本磨机张紧装置是保压系统，油缸上下腔的油均不可以自动流动，全部磨机停机后或在检修过程中，如需压力框架提高或降落，须做 以下工作。 a）提高（手动操作） 手动变换二位四通手动换向阀至工作地点，封闭球阀。手动启动油泵电机，压力上涨，油向油缸下膛送进，即升起了压力相等，当压力 框架卡住或升起到终端地点时，溢流阀起保护作用。 b）压力相等依赖手动换向阀至工作地点，封闭球阀，落下压力框架不需启动油泵电机，只慢慢翻开节流阀，压力框架即靠谱自重渐渐下 降，降落速度是靠节流阀调理。 注意事项 a）禁止断料磨机运行，磨机初次运行一定布料 50~100mm。 b）禁止磨盘上无料或料太少向磨内喷水，惹起衬板热变形。 c）冷磨烘盘一般须 60min，停机时间短 30min即可。 d）磨内通风时，密封风机一定开启。 e）石灰石断料 20min、铁粉、黏土断料 15min一定停磨。 ）开辅传时，一定先启动稀油站。磨机报警参数 a）减速器箱体上的两个振动传感器中随意一个绝对振动速度大于 5mm/s（10mm/s） b）减速器液压站油箱油位低于下限报警油位或高于上限报警油位。 c）减速器液压站粗过滤器差压?P≥ d）减速器液压精过滤器压差?P≥ e）减速器液压站低压出油口油温 t＞45℃或t＜38℃ f）减速器液压站低压出油口油压力 P＜（P＜）时报警，同时备用泵电机启动，当压力 P＞时，备用泵电机泊车，当压力 P＞时，也要报 警。 g）减速器内 5 个轴承电阻温度计的此中一个温度t ＞60℃（t＞65℃）。 h）减速器内 4 个静压轴承电阻温度计的此中一个温度 t＞60℃（t＞65℃） i）减速器液压站高压出油口油压力 P≥20MPa（P≤4~5MPa） j）减速器液压站低压泵电机过载。 ）减速器液压站高压泵电机过载。 l）减速器液压站换热器压差 ?P≥ m)张紧装置液压站滤油器压差 ?P≥ n）张紧装置液压站液位信号油位低于报警油位 o）张紧装置液压站智能压力变送器压力 P≤（P≤10MPa） p）磨辊轴承测温铠装电阻 t100（t120） q）三道阀门液压站滤油器压差 ?P≥ 三道阀门液压站控制器油位低于报警油位 s）密封空气的智能压力变送器任一个压力 P＜5000Pa（P＜4000Pa），注：以上括号内参数是指造成主电机停机时的数值 。 运行前的检查 a）检查冷却水阀门能否翻开，确认冷却水流量，水压能否正常。 b）检查液压系统稀油站，减速机润滑系统稀油站，主电机稀油站油温能否正