加速磨光机校验规程.doc

加速磨光机校验规程 加速磨光机校验规程 PAGE / NUMPAGES 加速磨光机校验规程 加速磨光机校验规程 1、适用范围 本方法适用于加速磨光机的校准，参照《加速磨光机检定规程》 【JJG（交通） 054-2009】及《加速磨光机》（JT/T764-2009) 编制。 2、技术要求 2.1 仪器应带有铭牌 ( 包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂 等）、合格证、使用说明书。 2.2 仪器表面应光滑、平整、无明显缺陷和锈蚀现象。 2.3 道路轮： 2.3.1 道路轮外径为 (406 ±1)mm,宽度为（ 45±1)mm。 道路轮旋转时外径对轴心的跳动幅度不大于 0.08mm，两侧端面对轴心的 摆动幅度不大于 0.05mm。 2.3.3 道路轮工作时的转速为（ 320±5）r/min . 2.4 橡胶轮： 2.4.1 橡胶轮外径为（ 206±1.5 ）mm，顶部宽度为（ 44±1)mm。 2.4.2 橡胶轮初期硬度为（ 69±3)IRHD。 2.5 喂砂机构： 2.5.1 喂砂机构能以（ 27±7)g/min 的流砂量注入 30 号的金刚砂。 2.5.2 喂砂机构能以（ 3±1)g/min 的流砂量注入 280 号的金刚砂。 2.5.3 喂砂机构能以 50-75mL/min 的流量注入自来水。 2.6 加荷装置：加荷装置的杠杆支点转动应灵活，杠杆上的配重应能调节，保 证橡胶轮对道路轮的正向压力为（ 725±10）N。 3、校准项目 3.1 外观检查。 3.2 道路轮尺寸、跳动幅度、摆动幅度、转速。 3.3 橡胶轮尺寸、硬度。 3.4 喂砂机构：注砂、注水流量。 3.5 加荷装置：正向压力。 4、校准环境及校准器具 4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（ 25±10) ℃，相对湿度不 大于 85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具： 4.2.1 游标卡尺：量程不小于 500mm，分度值 0.02mm。 4.2.2 游标卡尺：量程不小于 200mm，分度值 0.02mm。 4.2.3 百分表：分度值 0.01mm（配有磁性表座）。 4.2.4 转速测定仪：量程 0-9999r/min ，分度值 1r/min 。 4.2.5 橡胶硬度计：量程不小于 100IRHD，分度值 1IRHD。 4.2.6 秒表：分度值 0.1s . 4.2.7 量筒：容量 200mL，分度值 1mL. 4.2.8 电子天平：量程不小于 500g，感量 0.01g 。 4.2.9 手提拉力测试仪：量程不小于 1000N 、I 级精度。 5、校验规程 5.1 外观检查：按照本方法 2.1 条、 2.2 条要求进行外观检查。 5.2 道路轮的校准： 道路轮尺寸校准：道路轮装满试件后用游标卡尺测量道路轮的外径（以 石料试件圆弧为基准）、宽度、每 120°测量 1 次，共测 3 次，取平均值。 道路轮跳动幅度、摆动幅度校准：将百分表安装在磁性表架上，表固定 在磨光机的机体上，使百分表的测量触头接触道路轮的外径，百分表初始接触 读数应略大于 0.5mm，调整百分表读数为零，然后转动道路轮一周，观察百分 表读数，记录最大值，即为道路轮跳动幅度值；改变百分表接触位置，使百分 表的测量触头接触道路轮两端面外缘，同样方法可测得道路轮摆动幅度值。 道路轮转速校准：将转速测定仪所附反光膜粘贴于道路轮端面外缘处， 起动电机，待道路轮匀速转动时，用转速测定仪对准反光膜转动轨迹，读取所 示转速数据，共测量 3 次，取平均值。 5.3 橡胶轮的校准： 橡胶轮尺寸校准：用游标卡尺测量橡胶轮外径、宽度，每 120°测量 1 次，共测 3 次，取平均值。 橡胶轮硬度校准：用橡胶轮硬度计垂直于橡胶轮外径切线方向测量，每 120°测量 1 次，共测 3 次，取平均值。 5.4 喂砂机的校准： 粗砂流砂量校准：先将量筒放在电子天平上称取质量，精确至 0.1g , 将 号的金刚砂倒入储砂斗中，然后调节储砂斗调节阀板的开度，一手握量筒，一手握秒表，启动秒表的同时将量筒置于阀板出口处， 60s 时将量筒移出放在电子天平上称取质量， 将该质量减去量筒的质量， 即可得到 30 号金刚砂流砂量，该值应符合规定要求，否则应予以调整。 细砂流砂量校准：将 280 号的金刚砂倒入储砂斗中，同本方法 条 方法测定 280 号金刚砂流砂量。 注水流量校准：磨光机的放水嘴前端用塑料管或橡胶管接入自来水，调 节放水嘴的开度使自来水均匀流下，一手持量筒，一手持秒表，启动秒表的同 时将量筒置于放水嘴下部，使水全部流入量筒内， 60s 时将量筒移出，读取量 筒中水的体积读数，即可得到水的注入