综采放顶煤工作面的顶板控制.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 综采放顶煤工作面的顶板控制 乌兰井田位于贺兰山北段煤田呼鲁斯太矿区的北端，井田内下二叠统山西组3#煤为井田内的特厚煤层，煤厚平均为9.95m。煤层结构冗杂，有夹矸2～18层，一般有1～10层夹矸，上部距顶板1m左右有一层高岭石泥岩，厚度在0.8m左右，分布范围广，沉积稳定。煤层变异系数0.42，为较稳定煤层。煤层顶板为粉、细砂岩，底板为砂岩。煤层倾角平均24°。  1 综合开采技术在3#煤层中的应用  3#煤层为乌兰矿的主采煤层，占全部储量的42%，1992年11月～1993年3月，该矿在33#煤层中进行综采放顶煤开采工业性试验，经有关专家组成的技术鉴定委员会鉴定，认为该项目技术到达了国内领先水平，可以有效地指导生产，并在国内类似条件的煤层中推广应用。试验胜利后，在3#煤层的开采方式主要采纳综采放顶煤工艺。截止2002年7月，走向推动已达3200m。  综放工作面的布置方式：工作面的两风巷沿煤层走向布置，沿底板掘进，采纳矿用11#工字钢制作的梯形支架支护。沿顶板布置一条顶板道，与工作面风巷内错肯定距离。工作面切眼沿底板布置，倾斜长度正常时为150m左右。工作面采高2.4m〔支架正常支撑高度〕。  2 综放工作面片帮冒顶缘由分析  综放工作面顶板，实际是支架上覆的顶煤，按顶板分类，应属破裂顶板。3#煤层普氏硬度系数为0.6～1.2。由于各种因素的作用和影响，工作面架前多次发生片帮冒顶，严重影响正常生产和安全，直接影响综放技术发挥优势和效益。  〔1〕煤岩层性质影响。采煤工作面顶板破裂的根本缘由是顶板为不稳定的煤岩层。综放工作面的顶板是煤层，支架上覆顶煤本身的性质，是导致顶煤板破裂的重要因素之一。乌兰井田3#煤层在不同的采区，其性质有所不同，从而使工作面顶板掌握措施不同。北翼及中部采区的5321工作面、5331工作面、5332工作面、5333工作面、5334工作面，由于煤层自身产状相对稳定，节理裂隙不发育，加之硬度较南翼采区煤层高，分析开采过程的煤壁及顶板掌握，由于煤层自身缘由造成片帮漏顶的状况只占10%左右，并且是在遇到很明显的地质构造〔如断层、褶曲等〕才发生片帮冒顶，使顶板难以掌握。南翼采区的5335工作面、5326工作面、5327工作面，在回采过程中发生的片帮漏顶事故，经分析有近90%是因为煤层遇地质构造〔揉皱软煤区、小断层群造成裂隙、节理特别发育、层理紊乱、底板异样鼓起、出现泥岩伪底等〕造成的。在不同的综放工作面，煤层性质都表现出了对顶板掌握的重要的影响作用。从顶板掌握角度，我们盼望支架上覆的顶煤完好稳定，但放顶煤工艺本身又要求顶煤到达放煤口时必需到达肯定的破裂程度，因此较软的煤层其放出性较好，宜采纳放顶煤工艺，但对顶板掌握不利。  〔2〕矿山压力的作用。综放工作面顶煤是在矿山压力、工作面前方煤壁的支撑压力及煤的自重力作用下，产生裂隙、离层渐渐破裂，在支架切顶线后方冒落。假如由于自身性质及外部作用，破裂已达肯定程度，架前片帮冒顶就有发生的可能。分析3#煤层的开采状况，周期来压很不明显，支架工作阻力普遍较小，支架所受顶板压力作用点前移，并且在支架顶梁上非匀称分布，支架上方顶煤在支架前移后，很少出现悬顶现象。架前顶煤常常出现沿煤壁切开，但煤体并不是特殊破裂，说明并没有受到极大的挤压作用。因此，放顶煤工艺的特点，使3#煤层工作面矿山压力显现不明显，发生大范围的片帮冒顶状况很少出现，所以矿山压力对放顶煤工作面顶板掌握的影响并不大。但要明确的是，假如有其他因素的共同作用，矿山压力将加剧采场恶化程度，给顶板掌握增加困难。  〔3〕人员操作和劳动组织因素。放顶煤工作面对操作和工艺组织要求不同于一般综采工作面。顶板掌握对人员操作要求就是要准时支护，并尽最大可能预防片帮冒顶，包括对局部架前、架间漏顶、片帮的重视和处理。综放支架前梁上方经常是已破裂的顶煤，移架操作要求少降支架，带压擦顶前移；在工序支配上，规定移架距采煤机后滚筒不得超过3架。技术人员和施工人员对大量的片帮冒顶事故进行分析总结，对3#煤层综放工作面移架工序制定相应措施。由于煤层自身性质及矿山压力的作用，支架架前出现煤壁压酥破裂、片帮深度0.4～0.6m。假如采纳挑伸护帮板临时支护，护帮板与煤壁接触面积较小，有时是线状接触，煤壁得不到有效支护，架前空顶也没有改善。同时由于操作失误造成的人为冒顶事故，如降架过多，支架不正、倒架、咬架、不按放煤工艺规定放煤等，也会引起顶板状况恶化。  3 综放工作面片帮冒顶的处理和预防  综放工作面片帮