液压千斤顶的标定液压千斤顶的标定.docxVIP

Word文档 PAGE PAGE 1 液压千斤顶的标定液压千斤顶的标定 液压千斤顶的标定  液压千斤顶的标定  一、千斤顶工作系统的检查  1、 千斤顶运行正常，其油缸无拉毛或刮伤现象。 2、 油缸密封圈无老化和受损现象。 3、 油箱的油液量不得低于规定下限。  4、 油的品质应依据气温及环境条件的不同选用不同型号的机油  5、 千斤顶油泵加卸荷应平稳，无障碍读数的波动、冲击、和抖动现象。  6、 液压系统应工作正常，反应灵敏、油路无渗漏、用液压油应清洁纯洁。用砖正常后，  应检查空载流量是否正常。  7、 电气部分应灵敏牢靠，绝缘良好。  8、 检验合格后，准时封住油口，进行满载检验升至公称压力2分钟，观看有无渗漏及  表针摇摆现象。  二、 压力标的检查  1、 选用压力表精度不得低于0.4级，测量上限为额定油压的130%——150%。使用前应  先送有资质的计量检定机构标定，合格后方可使用。  2、 压力表表盘刻度应标记清楚，指针无松动和弯曲，加荷时指针走动匀称，无停滞和抖  动现象，未加荷时，指针应位于零位。 三、千斤顶工作系统的预备  按工作系统要求，连接好高压油泵油管和千斤顶，启动油泵，当油泵油管无气泡排油正常后，供油使千斤顶往复运动，排解油缸内空气，连接处不得有渗漏，千斤顶在空载时，启动油压应小于额定油压的4% 千斤顶在空载运行时无爬行、突进等不正常现象。 四、千斤顶工作系统的标定  1、标定时，将千斤顶放在压力机上并对准中心，开动油泵向千斤顶供油，使活塞运行到满行程的1/3左右,开动压力机,使千斤顶与上压板接触,使压力机出于工作状态,并将千斤顶加荷到最大力值,预压两次.  2、检定点应选取从千斤顶的满量程的20%到最大力值，一般取5——8点应匀称分布。 3、从初始点开头，驱动千斤顶主动加压，按递增挨次加载，直到额定值后退到初始点。示值检定时施加试验力应平稳，加到检定点前应缓慢施加，便于精确?????读数，重复测量三次，取平均值，即可绘制出油压与吨位的标定曲线。  4、千斤顶工作系统使用期间的检定应视机具设备的状况确定，当遇到下列情形之一的应重新标定：  1千斤顶使用超过6个月或使用2000次的 2油压表指针不回零，更换新表的  3千斤顶、油压表、油管更换或修理后使用的 4油压表受到碰撞或消失失灵现象   液压千斤顶的标定   通过分析，需要说明的是：  1、 该校准方法是依据最小二乘法原理计算，以千斤顶油压表读数为自变量，以力  值为函数的拟合方程。校准方程24.174是压力表应力值，其等于作用力与活塞面积的比值，—19.43是活塞摩阻力，表示它与作用力相反，并且只有作用力大时活塞才能克服摩阻力而移动。  2、 从回归直线图可以看出标定结果的数据整体上是直线，但针对某一点，它是波  动的。  3、 该校准方程的建立是假定摩阻力在恒定状况下的，而实际它不是定值，而是随  作用力的增加而增加，在肯定范围内，摩阻力相对是定值。