防止焊接变形的措施.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 防止焊接变形的措施 1.设计合理的焊接结构  2.实行适当的工艺措施  其实设计合理的焊接结构，它包括了合理支配焊缝的位置，削减不必要的焊缝，合理选用焊缝样子和尺寸等。例如，采纳焊缝对称布置。象咱们常用于肋板与腹板的脚焊缝的焊脚就不应当太高。一般对低碳钢有个最小焊脚尺寸推举  板厚《6mm 最小焊脚 3mm  板厚713mm 最小焊脚 4mm  板厚19--30mm 最小焊脚 6mm  板厚31--35mm 最小焊脚 8mm  板厚51--100mm 最小焊脚 10mm  削减焊接变形的工艺措施：  〔1〕.反变形法  〔2〕.利用装配顺序和焊接顺序掌握焊接变形  〔3〕.热调整法  〔4〕.对称实焊法  〔5〕.刚性固定法  〔6〕.锤击焊缝法  其实这些里也包含了各种措施，本人打字太慢，就不细致说了。  假如有人想了解焊接的一些、学问，我象大家推举一本书电焊工吉林化学工业集团公司组织编写.孙景荣主编.  这个老焊接工程师阅历丰富的很,我刚毕业的时候跟他共事了一年,学到了许多焊接的学问.他出过好几本有关焊接方面的书.呵呵,我也算跟名人混过啊!!  钢板拼装可以采纳从中间至两边分段退焊法进行  焊前要适当的做一些反变形，这是事前掌握的方法！  反变形法：  在焊接进行装配时，预先将工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。例如，焊接8~~12mm的钢板，V型破口单面焊。将工件预先反向斜置，焊接后由于自身收缩，使工件恢复到平正的样子〔我将附图说明〕  对于较大刚性的构件，下料的时候，可将构件制成预定大小和方向的反变形，咱们制作的吊车梁，焊后就会出现下挠度问题，解决这个问题，一般采纳，下料的时候腹板预制上拱  2.利用装配顺序和焊接顺序掌握焊接变形  a.收缩量大的焊缝应领先焊，假如一个构件既有对接焊缝，又有角接焊缝，应先焊对接焊缝，后焊角焊缝。一般来说，对接焊缝比角焊缝的收缩量大  b.实行对称的实焊顺序，能有效的削减焊接变形，〔见，附图1〕  c.长焊缝焊接时，应实行对称焊，分段退焊，跳焊等焊接顺序  d.对比较冗杂的结构，可先分成几个简洁的部件，分别装焊。然后再进行总装焊接。这样可使那些不对称的焊缝后收缩大的焊缝尽可能自由收缩，不影响到整体结构。  对于对称焊缝，可以同时对称施焊，少则双人，大型结构可以多人同时焊接。使所焊的焊缝互相制约，让结构不产生整体变形。  附图！  3.热调整法  焊接变形主要是由于不匀称加热造成的，削减热影响区的宽度，降低不匀称加热的程度，就会有利于削减焊接变形。  减小受热区宽度的工艺措施：  有小电流快速焊接不摇摆，代替大电流慢速摇摆焊。  小直径焊条代替大直径焊条  多层焊代替单层焊等  尽量用氩弧焊，co2气体爱护焊，代替手工电弧焊！  实行强制冷却，减小受热区宽度。焊接前进行预热。减小焊接区的温度和结构的温差。