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锉销及其注意事项
?一、锉削加工的应用 用锉刀对工件外表进行切削加工,使它到达零件图纸要求的样子,尺寸和外表粗糙度,这种加工方法称为锉削,锉削加工简便,工作范围广,多用于錾削、锯削之后,锉削可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其它冗杂外表进行加工,锉削的最高精度可达IT7-IT8,外表粗糙度可达Ra1.6-0.8μm。可用于成形样板,模具型腔以及部件,机器装配时的工件修整,是钳工主要操作方法之一。 二、锉刀 1.锉刀的材料及构造 锉刀常用碳素工具钢T10、T12制成,并经热处理淬硬到HRC62~67。 锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。锉刀的大小以锉刀面的工作长度来表示。锉刀的锉齿是在剁锉机上剁出来的。 2.锉刀的种类 锉刀按用处不同分为:一般锉〔或称钳工锉〕、特种锉和整形锉〔或称什锦锉〕三类。其中一般锉使用最多。 一般锉按截面样子不同分为:平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种;按其长度可分为:100、200、250、300、350和400mm等七种;按其齿纹可分为:单齿纹、双齿纹〔大多用双齿纹〕;按其齿纹蔬密可分为:粗齿、细齿和油光锉等〔锉刀的粗细以每10mm长的齿面上锉齿齿数来表示,粗锉为4~12齿,细齿为13~24齿,油光锉为30~36齿〕。 3.锉刀的选用 合理选用锉刀,对保证加工质量,提高工作效率和延长锉刀使用寿命有很大的影响。一般选择锉刀的原则是: 〔1〕依据工件样子和加工面的大小选择锉刀的样子和规格: 〔2〕依据加工材料软硬、加工余量、精度和外表粗糙度的要求选择锉刀的粗细。粗锉刀的齿距大,不易堵塞,适合于粗加工〔即加工余量大、精度等级和外表质量要求低〕及铜、铝等软金属的锉削;细锉刀适合于钢、铸铁以及外表质量要求高的工件的锉削;油光锉只用来修光已加工外表,锉刀愈细,锉出的工件外表愈光,但生产率愈低。 ?
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