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二氧化碳气体保护焊
教学目的： 通过对二氧化碳气体保护焊的学习，使学生掌握二氧化碳气体
保护的焊接方法。
重 点： 掌握二氧化碳焊的相关基础知识及电流和电压的匹配。
难 点： CO2 焊冶金原理。
教学内容：
1、 CO2 气体保护焊的概念及特点。
2、 CO2 气体保护焊的冶金原理及焊接材料的选择。
3、 焊机及二次回路接线、焊接工艺参数。
一、概述：
2 2 2
CO 气体保护焊是利用 CO 作为保护气体的气体保护电弧焊， 简称 CO
焊。
CO2 = CO ﹢1 ／2 O2 --Q 放热反应
上式反应有利于对熔池的冷却作用
二、 特点
1、优点：①生产效率高和节省能量。
②焊接成本低。
③焊接变形小。
④对油、锈的敏感度较低。
⑤焊缝中含氢量少， 提高了低合金高强度钢抗冷裂纹的能力。
⑥电弧可见性好，短路过渡可用于全位置焊接。
2、缺点：①设备复杂，易出现故障。
②抗风能力差及弧光较强。
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三、 CO2 焊冶金原理
在进行焊接时， 电弧空间同时存在 CO2 2
、CO、O 和 O 原子等几种气体，
其中 CO 不与液态金属发生任何反应， 而 CO2、O2 、O 原子却能与液态金属
发生如下反应：
Fe+CO2 →FeO+CO （进入大气中）
Fe+O →FeO (进入熔渣中 )
C+O →CO （进入大气中）
2 2
CO 气孔问题 ：由上述反应式可知， CO 和 O 对 Fe 和 C 都具有氧化
作用，生成的 FeO 一部分进入渣中，另一部分进入液态金属中，这时 FeO
能够被液态金属中的 C 所还原，反应式为：
FeO+C → Fe+CO
这 时 所 生 成 的 CO 一部分通过沸腾散发到大气中去，另一部分则来
不及逸出，滞留在焊缝中形成气孔。
针对上述冶金反应，为了解决 CO 气孔问题，需使用焊丝中加入含 Si
和 Mn 的低碳钢焊丝，这时熔池中的 FeO 将被 Si、Mn 还原：
2
2FeO+Si →2Fe+SiO （进入渣中）
FeO+Mn →Fe+MnO （进入渣中）
反应物 SiO2、 MnO 它们将生成 FeO 和 Mn 的硅酸盐浮出熔渣表面，另
一方面，液态金属含 C 量较高， 易产生 CO 气孔，所以应降低焊丝中的含
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